市体育中心工程.doc

目录
第一章工程概况 2
第二章工程特点 3
第三章施工方案的确定 4
第四章网壳构件制作 5
第五章小单元的组拼 9
第六章高空单元组拼 12
第七章质量评估 16
第八章结束语 18
第一章工程概况
某市体育中心体育馆工程,位于该市xx区水上公园南侧,是该市为承办xx比赛而兴建的主赛馆。室内场地为椭圆形,设有200m的田径跑道,可进行多种球类及体操、田径比赛并兼用多种大型文体活动的场地。
该馆是目前我国跨度最大的室内赛馆。屋盖采用双层球壳、网架结构。馆体是圆形,沿圆周方向设有18m高的48根钢筋混凝土柱,连同柱顶环梁支撑网壳支座;网壳跨度108m,覆盖面积9160m2;,故平面投影直径为135m,总覆盖面积为14313m2。(从支座处球心至下弦中心球垂直距离),矢高跨比为l:8;,,壳体厚度3m,壳厚是跨度的1/36。上弦从支座处向外呈切线延伸,将外悬挑部分构成楔状锥壳;球面顶点高度为35m。网壳节点球总数1906个,杆件总数7441根;节点球全部采用焊接;焊口总数15212道;用钢量约为42kg/m2,总重量约620t。
屋盖呈飞碟状的双层网状球壳,其网格布置为径向、纬向和斜向杆系所组成的四向、三向和二向网状结构。杆件布置成两向正交状,构成梯形四角锥,从中心向外扩散开;随着网格尺寸的扩大,在适当位置均匀插入分割点,填补三角形网格。杆长均匀,达到均匀传递空间力系(静荷载、温度就力及地震力)的目的。
网壳的高度和跨度为世界少见,仅次于世界最大的瑞典全球体育馆(直径110m)
第二章工程特点
工期紧,依合同要求,网壳的制作及安装总工期仅为85d。
质量要求高:尤其是中心圈、支座和网架底部大环梁等整个结构设计的关键部位。
3 高空作业多:除制作外,整个结构的安装均为高空作业。
4. 钢构件的加工规格多、数量大、质量要求高。
5. 现场安装施工难度大:到土建交安时,φ108m圆周外的附房及φ108m
6. 圆周内的看台等结构均已施工完成,限制了吊装机械的作业俭置及空间。
7. 焊接工作量大:,而且质量要求高。
第三章施工方案的确定
该工程于土建交安时,土建工程已完成φ108m圆周的柱子及上环梁, φ108m圆周外的附房以及φl08m圆周内的看台等结构,因此根本无法采取地面整体制作、整体吊装就位的方法;如若采取地面分片制作,分片吊装就位的方法,由于条件的限制已没有施工要求的吊装机械站位场地,且局限于吊装能力,施工难度极大。
通过对多种方案的分析比较,最后确定方案为:地面集中组对小单元,利用局部满堂脚手架行离空组拼;中心区地面整体组拼、整体吊装。
程序如下:
构件(球和杆件)单独加工制作。
将整个屋盖网壳划分为5个同心轴区域环2φ108m圆周外为」4区, φl08m圆周内,自外向里依次划分为A、C、D、E(中心区)等4个区域环。
于施工现场设置组装平台,将网壳散件球和杆,集中分别组对成“田"字型或“日”字型空间小单元。小单元的重量控制在1~,并按要求进行检查验收。
依据分区情况,先搭设旦区及C区的脚手架。
用塔吊将A区的小单元吊到高空进行组拼。组拼顺序从A区开始,整个一环拼装完毕后,统一进行焊接。
B区全部焊完并检查验收后,拆除脚手架倒入D区重新搭设,以便进行D区网壳的施工。依此工序使网壳的安装逐渐向中心区收缩。
中心区(E区) φ35m网壳采取地面整体组拼,利用塔梳整体吊装就位。
最后转移至室外,进行A区的施工。
第四章网壳构件制作

钢球的原材料为Q235钢板。
杆件的原材料为20号钢无缝钢管。
所有原材料均应符合GB700一88的规定,除应有出厂合格证外,还必须严格地进行物理性能及化学成分的复验,不合格者严禁使用。
选用结422酸性焊条且必须符合GB5117和GB5118中的各项有关规定。施焊前,焊条应在70~150℃的烘干箱内烘干1h,而且同一焊条的反复烘干次数不得超过2次。

所有焊缝均按《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205规定进行验收。
抽出50%的焊缝作超声波探伤。
严格控制焊接变形。
钢球应进行力学试验:极限承载力的确定按JGJ752一91表1、表2的规定,其抽样数量按规定。
加肋球中的肋板应位于上、下弦自身平面内,以保证径向、环向杆间均在同一胁板平面内
~,轴线不直度为L/l200,且不大于3mm。
~1mm范围内,坡口型式及尺寸按焊接工艺要求。

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