铁水预处理技术铁水预处理是指铁水兑入炼钢炉之前进行的各种处理。分为普通铁水预处理和特殊铁水预处理两大类。普通铁水预处理包括:铁水脱硫、铁水脱硅和铁水脱磷。特殊铁水预处理一般是针对铁水中含有的特殊元素进行提纯精炼或资源综合利用,如铁水提钒、提铌、脱铬等预处理工艺。铁水预处理技术铁水预处理工艺兴起于20世纪70年代,开发初期,仅作为避免出现号外铁水的补救措施而用于生产。目前,铁水预处理和钢水炉外精炼已成为近50年来钢铁工业迅速发展起来的两项重要工艺技术。随着钢铁生产的技术进步,逐渐发展成为对完善和优化整个钢铁生产工艺流程,确保节能降耗,优质高效总体目标得以全面实现的不可缺少的独立工艺环节。铁水预处理技术铁水预处理在日、美等国发展非常快,处理量基本上在70%~80%以上,有的企业已达100%。其中日本“三脱”技术发展最快,应用最广泛。我国铁水预处理起步较晚,但近年来发展很快,宝钢、太钢等分别建成了“三脱”预处理设备,鞍钢、武钢等多家企业都建成了铁水预脱硫、预脱磷设备。铁水预处理的化学冶金学意义化学冶金学意义:创造最佳的冶金反应环境!钢铁冶金工艺优化: 高炉分离脉石、还原铁矿石铁水预处理脱硅、脱磷、脱硫转炉脱碳、升温钢水炉外精炼去夹杂、。由于铁水中硅的氧势比磷的氧势低得多,当脱磷过程加入氧化剂后,硅与氧的结合能力远远大于磷与氧的结合能力,所以硅比磷优先氧化。脱磷前必须优先将铁水硅氧化到远远低于高炉铁水硅含量以下(%以下),磷才能被迅速氧化去除,所以,为了减少脱磷剂用量,提高脱磷效率,开发了铁水预脱硅技术。铁水预脱硅铁水脱Si的重要意义是铁水脱磷的必要条件利于减少石灰加入量和渣量可在低碱度下实现脱Si,成本低铁水预脱硅基本原理铁水中的硅与氧有很强的亲和力,因此硅很容易与氧反应而被氧化去除。常用的铁水脱硅剂均为氧化剂。主要有两种,一是固体氧化剂,如高碱度烧结矿、氧化铁皮、铁矿石、铁锰矿、烧结粉尘,二是气体氧化剂,如氧气或空气。铁水预脱硅方法及其选择铁水预脱硅主要有三种方法:A高炉出铁沟脱硅;B鱼雷罐车或铁水罐中喷射脱硅剂脱硅;C“两段式”脱硅,即为前两种方法的结合,先在铁水沟内加脱硅剂脱硅,然后在鱼雷罐车或铁水罐中喷吹脱硅。A高炉出铁沟脱硅该方法是直接将脱硅剂加入高炉铁水沟中脱硅。脱硅剂一般是铁鳞(轧钢皮,主要成分是FeO和Fe2O3)。其优点是脱硅不占用时间,能大量处理,温降小,时间短,渣铁分离方便;缺点是用于脱硅反应的氧的利用率低和工作条件较差。A高炉出铁沟脱硅高炉铁沟中脱硅剂的加入方式有:1)投撒给料法:向铁水流表面投入熔剂。并利用铁沟内铁水落差进行搅拌。2)气体搅拌法:在投撒给料法的基础上向铁水表面吹压缩空气加强搅拌促进脱硅反应进行,该法较投撒给料法熔剂利用率高。3)液面喷吹法:依靠载气将熔剂喷向铁水表面。4)铁液内喷吹法:通过耐火材料喷枪利用载气向铁水内喷吹熔剂。
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