化工_生产制造解决方案(版)用可视化的APS实现精益制造——金蝶化工生产制造解决方案演讲人:时间:2007年5月*1目录化工行业背景金蝶K/3化工生产制造解决方案关键业务流程演示交流行业背景化工行业的企业主要是通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法的加工,使原材料增值。目前化工行业作为我国国民经济的基础产业之一,经过五十多年的发展,已经覆盖了有机化学原料、无机化学原料、石油及制品、树脂、化学纤维、添加剂、日用化学品、试剂、染料、颜料、涂料、肥料、农药、油墨、塑料及制品、橡胶及制品、玻璃及制品、酒精、水泥等诸多领域,与人类生产、生活资源密切相关。化工行业特性化工行业的特殊业务需求计划、物流管理生产排产管理满足化工行业的需求的批次、配方管理、多计量单位、质量管理、联副产品、等级品等实时、精确、优化、有效的计划根据生产线各产品的标准产能、优先级、机台清洁时间等进行生产排产,精确安排每天的生产计划。精确的投料指示化工行业特性归纳生产数据生产计划供应链计划配方成分产能资料投料批量批次管理清扫资料滚动销售计划滚动生产计划生产可视化理想生产模式批量生产批次追溯保质期多计量单位特殊包装物批次成本联\副产品再生品、等级品定额成本控制APS排程生产优先级生产线产能生产线日历生产过程控制生产投料指示质量抽样批次质量过程检验质量分析成本管理生产排产质量管理化工制造着重生产过程的严格控制,每一次产品有多个投料计划,并分时段投入,如何有效的管理生产投料指示需要根据产能、批量、优先级、机台清洁时间等对排产进行优化自动化程度高,精确的安排生产计划生产甘特图质量分析图投料、制造、充填、印刷、清扫的工作指示自动化生成。对整个多工厂供应链计划的调整化工客户需求产品设计思想--APS理论高级计划与排产(AdvancedPlanningandScheduling)高级计划与排产的简称,可以自动给出满足多种约束条件的优化的排产方案;建立在线性规划、人工智能、约束理论、管理科学等成果之上,用数学解析方法编制计划;APS是一种在资源约束前提下的优化技术,既可用于单个企业内部的短期的计划与排产,又可用于在已知条件下的长期预测计划,不论是长期的或短期的计划都具有优化,对比,可执行性;能够支持和优化供应链的管理。是用系统的方法,在能力约束基础上,来改善计划或排程APS的流程承诺高级计划顺序排程最终计划精益执行在生产管理中增加生产排产管理模块,提供销售预测、生产计划安排、自动化排产、全面的质检管理、并结合金蝶K/3ERP生产管理其他模块的功能,同时与K/3的采购管理、销售管理、仓存管理、存货核算管理及财务管理紧密集成。高级计划管理+生产排产管理=APS产品整体规划
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