打包带材料.docx

打包带材料塑料打包带 1、材料以聚丙烯树脂为原料,经挤出单向拉伸成型的塑料打包带。 2、规格宽度:12mm;长度≥1200m;厚度: 3、规格偏差 4、打包带的每米克重 5、感官外观呈白色,色泽均匀、花纹整齐清晰、无污染,杂质,不允许有开裂、损伤、穿孔等缺陷。 6、物理机械性能 7、判定规则本标准所有项目中,有一项不合格,即判该批产品不合格。5和6项目中有一项不合格,不予接收;出现其它不合格项时,可依据情况而定。 8、贮存须储存在干燥、通风良好的库房内,防止阳光直接照射,不得在露天存放,产品应分批隔距堆垛。 1 打包带生产培训资料一、打包带工艺流程及主要设备 1、工艺流程: A、主机B、副机C、冷却水箱 D、第一牵引辊E、下烘箱F、拉力棒G、第二牵引辊H、压花辊I、上烘箱J、上水箱K、出带辊U、卷带机、卷盘机。 2、主要设备作用主机: 、熔融、压缩、排气、混炼、计量功能。分为加料段、压缩段、均化段: :又名送料段,送料至压缩段,是固体输送过程,物料受热前移,螺槽容积不变,一般采用等距等深螺槽,占总长度40~50%。 :又名熔融段或塑化段,将送来的松散料压实,在外热和内热的作用下,使其软化、熔融,螺槽容积逐步变小,一般采用等距不等深螺槽,占总长度25%。 :又名计量段,熔融料进一步均匀塑化,使其定量、定压的挤出机头,螺槽容积一般不变,采用等距等深螺槽。 E、机头:1.、增大流通面积。2.、过滤杂质。 F、出料口膜: ,提供机头压力。 ; 。副机: ,一般生产夹心带时使用。与主机共同实现内外料挤出。冷却水槽: 初胚料温度很高,必须进入水中冷却,因为熔融状态的等规聚丙烯在急冷的情况下容易产生酝晶结构,酝晶分子结构较疏松,容易拉伸取向,方得高品质产品。下烘箱: 回升初胚外表与内料的温度,达到激活分子,利于拉伸。拉力棒: 增大摩擦力,消出二次牵引带来的牵引力,在此处实现打包带的拉长。牵引辊: 牵引采用龙门下压式双辊牵引。拉伸倍数:采用2个无级调整器,分别调节辊轮速度,形成前后两个牵引辊的不同线速度差,来改变拉伸倍数。压花: A、打包过程中增大摩擦,不打滑。 B、外观美观大方。上烘箱上水箱: 主要是对成型后的打包带定型,减少偏斜度过大。收卷机: 实现打包带按一定规格和要求的成品收卷。二、冷机子升温及开机步骤 1、升温分两种情况 A、停机时间不长,提前10~20分钟升机头→升温区→再升其它区域。 B、停机时间长,提前30分钟升机头→升温区→再升其它区域。 2、如何设定各处升温温度 A、掌握好各区的升温温度。B、掌握好各区的保温时间。 3、在升温的同时需注意检查哪些方面 A、检查对应加热区域是否在发热,电阻丝柱头是否接触良好。 B、检查除螺杆以外的所有传动设备运转情况,及卷带机、行程杆、领带卡是否与对应产品规格相符。 C、准备生产所需的原料,混合并注意,升温情况。 D、对升温时间较长时,30分钟后可关闭主、副升温开关。 4、开机必须注意方面 A、各区域温度是否已升至比平时、正常生产温度略高并有一定时间保温。 B、拆下主、副机机头检查机头内有无未熔化的硬料。 C、加滤网注意方法由粗到细,上机头对准记号。 D、以正方向、搬动