钢筋笼制作工艺标准.pptx

1主要内容:一、施工准备二、施工操作工艺流程三、施工方法四、质量标准五、安全、环保措施2一、施工准备1机械设备钢筋加工机械:钢筋切断机、弯曲机、调直机、电焊机和对焊机等。钢筋笼运输机械:平板车、吊车。2所用钢筋应有制造厂家的质量保证书和出厂合格证,且经工地试验室按规定抽样检查,指标符合现行国家标准的有关规定。3钢筋(含加工完毕待安装的钢筋)应按厂名、级别、规格分批次架空、上面覆盖并分类设立标牌贮存。3二、工艺流程材料选用→钢筋笼制作→骨架存放与运输→钢筋笼安装4三、施工方法1材料选用根据设计图纸选用材料,所选材料必须符合设计规范要求。进场时,材料部、试验室及时对材料进行检查验收。并通知监理进行检验,检验合格后方可使用。2钢筋笼制作1)受场地及运输条件的限制,钢筋笼制作一般在现场进行。钢筋笼加工前对场地进行平整硬化,并加铺枕木,骨架成型在枕木上进行。2)加工钢筋笼前,对钢筋进行除锈调直。加工结构尺寸,严格按照设计图纸和规范进行。桩长12m以内采用整体钢筋笼;大于12m分节施工。制作钢筋骨架时,按设计尺寸做好加劲筋圈,标出主筋的位置,把主筋摆在平整的工作台上,并标出加劲筋的位置。焊接时使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记。扶正加劲筋,并用木制直角板校正加劲筋与主筋的垂直度,然后点焊。在一根主筋上焊好全部加劲筋后,用机具或人工转动骨架,将其余主筋逐根依照上法焊好,然后套入盘筋,按设计位置布好螺旋筋并绑扎于主筋上,点焊牢固。5对于需做超声波检测的桩基,应预埋声测管(具体布设按照图纸进行)。声测管固定在钢筋笼上,随钢筋笼一起下放至桩孔内。3)钢筋笼制作成型后报请监理工程师验收,合格后方可进行安装定位。3钢筋骨架存放与运输制作好的钢筋骨架必须放置在平整、干燥的场地上。每个加劲筋与地面接触处应垫上等高的木方,以免粘上泥土。每组钢筋骨架的各节段要排好次序,便于使用时按顺序装车运出。在骨架每个节段上应挂上标志牌,写明墩号、桩号、节号等。未挂标志牌的钢筋骨架,不得混杂存放,避免用错,影响工程质量。存放骨架还须注意防雨、防潮。钢筋骨架的运输采用带托架的平车或胶轮车。当钢筋骨架长度在6m以内时,可用两部平车运输;当长度超过6m时,需在平车上加托架、悬架。装车时要保持每个加劲筋处设支撑点,各支撑点高度相等,以保证钢筋笼结构形状。在场内运输,若受地形或运输工具限制,亦可用人工抬运,抬运时在若干加劲筋处靠近骨架中心位置穿入抬杆,各抬杆受力要均匀。4钢筋笼安装1)钢筋骨架可利用汽车吊二点起吊。第一吊点设在距骨架的底部2m处,第二吊点设在骨架顶部。对于长骨架,起吊前应在骨架内部临时绑扎两根木杆以加强其刚度。6起吊时先提第一吊点,待骨架稍提起,再与第二吊点同时起吊。当骨架离开地面后,第一吊点停止起吊,继续提升第二吊点,随着第二吊点不断上升,慢慢放松第一吊点,直到骨架同地面垂直,停止起吊,解除第一吊点,检查骨架是否垂直,如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后,应将其扶正徐徐下降,严禁摆动碰撞孔壁。当骨架下降到第二吊点附近的加劲筋接近孔口时,可用木桩或型钢穿过加劲筋的下方,将骨架临时支撑于孑L口。将吊钩移至骨架上端,取出临时支撑,继续下降至最后一个加劲筋处,依照上述办法暂时支撑,此时焊接第二节骨架,最后根据设计定位。2)钢筋笼入孔时要对准孔位,垂直轻放,缓慢放入孔中,遇