,打开机器电源开关。。,看清生产要求。,结合质检部下达的合掌尺寸,领取相应的纸筒、胶水等,换上合适的合掌板,成型板尺寸一般要比实际成品尺寸小2mm。(每天上班时)成型板是否有损伤,如有就用1200目的砂纸打磨(磨光无损伤),把成型板清洁干净,并对机器所有导辊以及材料经过的部位进行清洁,避免刮花刮伤材料。,用钢尺测量成型前后是否平行,不能够歪斜。。(每天上班时)胶水头是否有磨损(能否可以用),胶水头的尺寸:宽:5~6mm,高:8~9mm,胶水头一般合2000~2500m一定要用刀片清理杂质,胶水头只能合35000~40000m必须更换。。,穿好料。在收卷轴装上3英寸纸芯,固定料的位置,调节追踪电眼反应灵敏后按自动。根据料的厚度、设定张力大小,设置完华,准备开机。,调整成内控模式把胶水管里空气排空,然后调整成自动运行。。一般情况下,放卷张力小于收卷张力,以手感测试料拉紧后的力度是否太松或者太紧,清除米数。,慢慢加速,检查胶水流动情况,并在生产过程中检查胶水罐胶水的容量。,慢慢移动胶水头到上胶位置,适当用胶压轮调整尺寸大小,测量(在正常生产中1000米测量3次)成品尺寸是否与生产单要求一致,检查有无刮花、划伤现象以及上胶量不均匀等情况。(卷头检查尺寸的大小,是否有刮花、划伤现象),
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