负弯矩施工.docx

桥面负弯矩张拉施工方案编制依据工程概况本合同段共有大桥9座,上部结构均为后张法预应力混凝土预制T梁连续/刚构结构。详细见表1。表1上部结构形式一览表桥名大华分离桥书忠大桥官洋1#桥官洋2#桥官洋3#桥茜洋1#桥茜洋2#桥茜洋3#桥上村大桥上部结构形式3*25m连续体系6*35m连续-刚构体系4*30m+3*30m+3*30m连续-刚构体系6*30m连续体系4*25m连续体系4*35m+3*35m连续-刚构体系3*30m+4*30m+3*30m连续-刚构体系4*25m连续结构3*35m+4*35m+2*35m+1*30m+4*35m+4*35m连续-刚构体系施工准备情况1、,抗拉强度标准值fpk=1860MPa,钢绞线经过试验室外检试验得出钢绞线弹性模量为:EA=*105。钢绞线出厂时附有质量证明书,并在每卷上挂有标牌,进场时进行检查:a、外观检查,其表面不得有裂纹、机械损伤、油渍等。b、力学性能试验,从每批钢绞线中任抽取5%卷(不少于3卷)的钢绞线,各取一个试样进行拉伸试验。如有一项试验结果不符合GB/T5224-95标准的要求,则该卷钢绞线为不合格品;并加倍取样复验。如仍有一项不合格,则该批钢绞线判为不合格品或每卷检验,取用合格品。c、钢绞线进场存放时应防止雨淋,钢绞线原包装都有防潮措施,如包装损坏而裸露,则应用塑料布盖好。预应力锚具出厂时附有质量证明书,使用前应进行外观及尺寸检查,并抽取进行硬度试验。使用过程中应检查夹片有无裂纹及齿形有无异样,不合格品不得使用。锚具应存放于干燥房间的包装箱内。金属波纹管进场时,应进行外观检查,表面无油污、无孔洞及无折皱,咬口无开裂、无脱扣等才算合格;本项目采用金属波纹管,,波纹管要核实内径后,方可进场。(1)油泵采用YBZ4-50型2台,#千斤顶配,;另一个出厂编号2#千斤顶配(2)UB3灌浆泵1台,NPX100灰浆搅拌机1台。(3)其它设备:大砂轮切割机1台,小砂轮切割机2台,11KW电焊机2台等。(4)准备相关手工工具2套。张拉设备应定期进行标定,一个千斤顶只允许对应一个压力表,不允许随意使用压力表,而且压力表必须定期进行标定,当出现以下情况之一必须标定:修理千斤顶积油泵之后;改变千斤顶积油泵的组合时;计算值与实测值两者相差悬殊时(大于+6%);长期中断作业,重新开始张拉时(使用半年或张拉200片梁体);(5)预应力张拉前先对张拉机具进行标定和配套检验,确定张拉力与压力表之间关系曲线,使用时根据曲线确定油压表的读数。、质量负责人制定技术措施,监督施工质量3现场技术、质检负责人落实技术措施,监督现场施工,:→穿束→安装锚垫板、夹片、限位板→安装千斤顶、工具锚垫板、夹片→负弯矩钢绞线张拉→孔道压浆。2、下料用型钢做成框架把成卷的钢绞线夹紧,找出钢绞线的内圈线头,把线头抽出,人工在前面拉,开始放钢绞线;用50米长的钢尺量好下料长度,用粉笔做记号;用砂轮切割机切断;(4)钢绞线下料场地应干净,并防止沾染污泥、油脂等,下料长度误差控制在±10cm。(5)下好料的钢绞线按筋束位置编好束,以防钢绞线打绞,如不能立即穿束,则需用防水雨布盖好。(6)下料长度=钢束设计长度+2倍张拉端操作长度+下料误差;3、布管配好每号管道的波纹管接头管数量;用直径大3mm同型的波纹管作接头管,用封箱胶纸密封接头处,因为要浇注墩顶现浇连续段,所以密封十分重要,以防止在浇注现浇连续段时发生渗漏。4、穿束负弯矩孔道狭小,穿束困难。穿束工作在墩顶纵接头混凝土浇筑前进行,将钢绞线端头位置合拢,并用胶带纸缠紧,以利于穿束通过,通过后检查钢绞线是否有交叉现象,并理顺,防止张拉时因钢绞线交叉造成应力集中。因为负弯矩张拉槽位于T梁翼板下方,,在穿束时将翼板钢筋掰开,用安全吊篮悬挂在翼板钢筋之上,施工操作人员站在安全吊篮上,施工操作人员要佩戴安全帽和安全带,安全带的安全扣要扣在翼板钢筋上。5、安装锚垫板及夹片