防沙棚设计说明.pptx

防沙棚设计说明文档分享一、设计的基本原则1、总原则:安装方便,首次安装后,拆安时间不超过2天;拆安安全,使用吊车不超过单台50吨;2、分区设计参照平面布置图,将整个防砂棚按区域功能分成四个部分,各部分均独立成块。文档分享防沙棚平面布置文档分享二、设计尺寸及参数计算泵区防沙棚泵房区域:按实际测量,泵房区域为15400×12400mm,由于泵房内的最高点为空气包部分(距地4000mm),所以泵房的最高点设计为距地5000mm。顶板采用人字双坡。文档分享二、设计尺寸及参数计算1、2#泥浆罐及灌浆罐区域1#泥浆罐区域为13500×6000mm顶板采用单坡。2#泥浆罐~灌浆罐区域:按实际测量,2#泥浆罐及灌浆罐区域,为13500×6000mm+5500×3000mm,2#泥浆罐顶板采用单坡。灌浆罐区域采用反向单坡。文档分享二、设计尺寸及参数计算3#—11#泥浆罐区域(35000×12000mm),泥浆循环罐的最高为照明灯(距离罐面2600mm),所以设计防砂棚中间立柱高度为3000mm,两端为2600mm,分为2个区块,3#—6#泥浆罐4个罐为第一个区块(15500×12000mm),7#—11#泥浆罐5个罐为第二个区块(19500×12000mm)。顶板采用人字双坡泥浆储备罐区域:按实际测量为11000×12000mm,泥浆循环罐的最高为照明灯(距离罐面2600mm),所以设计防砂棚立柱高度为3000mm,顶板采用人字双坡。2、立柱:罐面立柱:采用100×5mm空心方钢管制作,承载力约220KN(22吨)文档分享二、设计尺寸及参数计算泵区地面网格形立柱:采用60×4mm空心方钢管制作四柱(间距500×400),用40×3mm空心方钢管制作网格横撑,承载力约280KN(28吨)3、罐区横梁:采用200×100××6空心矩形钢管,平放4米承载力约25KN()泵区横梁:采用60×4mm空心方钢管制作四边梁(间距500×400),用40×3mm空心方钢管制作网格横撑,500方向立放,(5吨)4、彩钢顶棚:采用70×50×4方管做外框架,内骨架采用40×3方管制作,,按每块顶棚5750×2050的设计尺寸,则每块顶棚的重量约为280Kg。5、吊车选用:50T汽车起重机在工作半径22米范围内,,吊臂角度56°,这样能够完全满足安装的要求,所以选用50T汽车起重机。文档分享三、结构说明三、结构说明:1、结构形式:主体结构采用立柱加钢结构彩钢板设计。泥浆循环罐2#及灌浆罐区域、泥浆循环罐3#-11#泥浆罐区域、泥浆储备罐区域主体立柱设计放置在泥浆罐面上,泵房区域立柱设计放置在地面上。顶板均采用钢结构框架,表面敷设彩钢板。山墙采用三防篷布。每个区块的四个角横梁需制作三角斜拉筋与立柱固定,增加防沙棚的整体稳定性和可靠性。文档分享三、结构说明2、结构参数:立柱采用100×5的空心方钢管制作,法兰固定板(δ=10mm钢板制作)用螺栓连接,如果立柱放置于地面,则需要增加立柱支撑用斜拉筋,以增加立柱的稳定性。立柱上方采用钢板螺栓结构(δ=10mm钢板配M20螺栓)与顶部纵梁(200×100×6矩形钢管)纵向连接。横向立柱之间采用60×40×3的空心方钢管制作横拉杆,插销连接固定。屋面顶板分为若干块,每块顶板四角焊接滚轮,采用4个吊环起吊。1、2#罐的吊环设计在两端方便摘挂钢丝绳,其它的吊环设计在屋面板顶部。顶板与顶部纵梁采用插销固定在横梁下部。在横梁外侧制作挡风篷布用挂钩。3,、泵区的防沙棚屋面顶板和侧墙采用合页式连接制作及横梁、立柱用400×500×高度的网架结构。4、横梁相互对接采用大小头插入连接定位文档分享四、安装流程第一步先安装泥浆循环罐1、2#及灌浆罐区域,罐面方管法兰底座焊接牢固后将梁、柱吊装用螺栓与底座法兰连接固定,随后安装1、2#罐及灌浆罐防沙棚屋面,吊车定在1#罐后面。文档分享