焊缝磁粉无损检测作业指导书.doc

专用车底盘项目焊缝磁粉无损检测作业指导书
前言:
本指导书适用于铁磁性材料熔焊焊缝及其附近母材表面和近表面质量的磁粉检验。由于焊件和焊缝接头的形状、材质、状态、所能产生的缺陷、质量要求等有所不同,因此,一个或成批产品焊缝在实施磁粉检测时,应选用经试验证明确有成效的方法,对所用的磁化技术与规范、设备器材、施加磁粉或磁悬液时间、验收质量等级等加以具体的规定。
本指导书参照了JB/T6061 JB/T4730-2005 GB3721 GB9445 JB/T6063 JB/T6065 标准制定。
1 检验方法及要求
检验前,焊缝及其两侧各不小于25mm范围的母材表面应进行清理,去除表面的油污、焊接飞溅物、铁锈和氧化皮、漆层等。
被检部位按下列步骤顺序进行:
用磁粉探伤设备进行必要的磁化。
在被磁化的区域内用干法施加干燥过的磁粉,或者用湿法施加磁悬液。
对施加过磁粉或磁悬液的部位进行磁痕观察、分析、评定。
采用连续法进行检验。由于工件较大请使用适合局部磁化的磁轭法。每次磁化的长度范围最小为50mm,最大为200mm。
焊缝上的每个检验部位应至少在相互垂直或近于垂直的两个方向上分别得到磁化。可选用:纵向磁化加横向磁化、交叉磁化、旋转磁场或摆动磁场等方法进行磁化。
建议采用湿法施加磁粉。
用湿法施加磁粉时,施加到被检表面的磁悬液应尽可能均匀分布,并利用载液的流动性带动磁粉流动。在有漏磁场的地方形成磁痕,没有漏磁场的地方全部离走。
当遇到下列的任意一种情况或几种情况时,应采用干法:
要求检验埋藏深度较大的缺陷时;
焊缝表面的平整度极差,如果使用湿法,磁悬液很难顺利流动时;
焊缝表面明显低于母材表面,如果使用湿法,容易使磁悬液发生淤积时;
焊缝温度明显高于室温,如果使用湿法,容易使磁悬液干涸时。
上述情况使用干法检验时必须加温,使其温度超过室温。
容易产生冷裂纹的焊缝检验时,其有效的检验结果必须在焊缝的焊接温度冷却至室温之后再放置24h以上的检验中取得。其他场合下的结果可作参考。
焊后需要进行热处理的焊缝,应在热处理工作结束后进行。
2 检验人员
检验人员应按GB9445的规定取证,经相关部门考试合格后,持证操作。签发检验报告者必须持有磁粉检验II级以上资格证书。
检验人员应了解产品焊接中常出现的缺陷类型、部位、方向,并掌握可使重要缺陷不漏检的试验方法。
,并且没有色盲。
3检验设备
检验设备应符合GB3721的规定。必须使用在有效的鉴定期内的仪器设备。
交流电磁轭在其最大磁轭间距上的提升力应大于44N,直流电磁轭在其最大磁轭间距上的提升力应大于177N。
用于施加干磁粉的喷粉器应能均匀地喷洒出雾状的干磁粉,并产生足够的压缩气流,以吹掉被检表面上没有形成磁痕的磁粉。
4 检验用磁粉
检验用磁粉其性能应符合JB/T6063的规定。
选用非荧光磁粉。应尽可能使磁粉的颜色与被检物表面之间产生明显的对比度,必要时可以喷刷一层反差增强剂,帮助提高对比度,但喷刷厚度应尽量小,以免降低探伤灵敏度。
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