C7栈桥桥面板压型钢板方案.doc

#机组C7号皮带栈桥上部结构:结构体系为钢支架、钢筋混凝土楼板,屋面及侧壁采用复合压型钢板。钢支架横向铰接加支撑,纵向排架。C7号号皮带栈桥桥面底模为压型钢板,栓钉穿透压型钢板,与钢梁熔透焊接。 主要包含驱动间F列至主厂房D列,(长度为斜长尺寸),,±,~。(U-200,δ=)铺设面积:1344㎡;C30混凝土量:252m3;C15细石混凝土量:60m3;钢筋量:55t。2编制依据A.《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇。B.《电力建设施工及验收规范》C.《电力建设安全工作规程》D《电力建设工程施工技术管理制度》E.《C7号皮带栈桥施工图》图号F038S-,调试完成。。,特殊工种持证上岗。。,特殊工种作业人员已经经过培训合格,持证上岗。, 工艺流程     弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。   型材连接方法     ⑴压型钢板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊;压型钢板间用专用夹紧钳咬合压孔连接;堵头用专用镀锌堵头板与压型钢板及钢梁点焊。弧形区压型钢板异型裁切采用等离子切割机切割,其切口光滑,表面镀锌层完整。     ⑵压型钢板焊接采用手工电弧点焊,焊条为E4303,,,后将焊点增加1倍,以确保操作人员行走时压型钢板不变形,混凝土浇筑时压型钢板端头不漏浆。   ⑴先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设压型钢板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制压型钢板搭接钢梁的搭接宽度,并决定压型钢板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因压型钢板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置,故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上,固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的压型钢板上。 ⑵吊运时采用专用软吊索,以保证压型钢板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计采用3层一节柱安装工艺,安装压型钢板时与钢结构柱梁同步施工,至少应相差3层。因此压型钢板吊运时只能从上层的梁柱间穿套,而起重工应分层在梁柱间控制。 ⑶采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角,裁切放线时富余量应控制在5mm范围内,浇筑混凝土时应采取措施,防止漏浆。 ⑶压型钢板与压型钢板侧板间连接采用咬口钳压合,使单片压型钢板间连成整板。先点焊压型钢板侧边,再固定两端头,最后采用栓钉固定。  ⑷栓钉焊接方法:接通焊机焊枪电源,柱状栓钉套在焊枪上,防弧座圈,启动焊枪,电流即熔断,座圈则产生弧光,经短时间后柱状栓钉以一定速度顶紧母材端部熔化,切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上。   ⑸栓钉焊接检查:柱状栓钉的质量以锤击为主,外观表面检查为辅,按每天产量取其中的1/50