水泥塞作业技术规范一、二开水泥浆作业二开水泥塞包含导眼上下塞、,水泥塞数量;与调度沟通送井灰量;若水泥塞是上下塞,则需增加送井灰量;,向化验室了解水泥浆性能(稠化时间、流动度、室内化验温度等),灰样有无特殊情况;,了解打塞管线连接情况,是否需要特殊接头;(水泥塞位置、管串组合、井径数据、井身结构、泥浆性能),编写水泥塞设计;,以保证施工方案及数据的可靠性,下钻过程观察悬重变化,以及井口返浆是否正常;,须检查好泥浆罐,确保罐与罐之间不窜、不漏,以便准确计量替浆量;,将排量逐步提升至打钻正常排量洗井,循环洗井一周以上。过程中,应缓慢开动转盘、上下活动管柱,防止管柱粘卡,同时测量进入口泥浆密度、粘度,确保钻井液进出口密度均匀一致,井内稳定,注意观察振动筛上岩屑情况,确保井眼清洗干净;:记录在替浆排量下循环时,泵压和立管压力,同时记录此时大泵泵冲,以供水泥浆替浆环节参考;,进行风险评估;,地面管线连接和固定;,开水泥塞协调会议,根据介绍固井方案以及相应的配合要求;组织员工开水泥塞交底会。,与泥浆不落地沟通及时处理洗车水以及多余水泥浆排放问题。、试压,观察管线连接有无刺漏;,若井内打钻过程中出现掉块现象,可添加CMC提高前置液粘度,注入排量从低到高逐步提升,井口观察返浆情况,同时观察压力变化;,按照设计注入,,,保持密度波动±;过程中,观察现场浆体稳定性,并取样,注浆后期,通知井队核实司钻房、泵房、罐上人员准备情况,为大泵替浆做准备;,后置液注完后,通知井队倒闸门,接着开泵替浆,泵冲以循环期间确定的排量替浆,安排专人负责校核泵冲和罐上计量;稳定泵冲下,观察立管压力变化,井队前期每两方一报,后期一方一报。观察前置液、水泥浆出管脚压力变化;压力快到达平衡压力前可降低排量校核罐上计量,若误差不大到量停泵,若出现较大误差可立即停泵,迅速核实具体原因,判断是否继续替浆;,若井队条件允许可以20-30rpm的转速开动转盘;也可上下活动钻具,严禁钻具静止时间过长;,开始迅速起钻,起第一柱时,观察钻具内是否可见泥浆
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