一、《主厂房基础施工图》(201019-04200-062-6~11)《土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83》《混凝土结构工程施工质量验收规范GB-50204-2002》《钢筋焊接与验收规程》(JGJ18-2003)《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》《建筑施工手册》《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001二、工程概况主厂房位于锅炉余热装置内,分为汽机房、除氧煤仓间和锅炉房三部分,由南至北排列。汽机房为单层厂房,布置汽轮发电机一台及辅助设备、锅炉房由运转平台及两台锅炉钢架组成,除氧煤仓间为钢筋混凝土框架结构,布置配电室、控制室、除氧器、皮带机等设备。,,占地面积约3075m2。主厂房位于高回填区,基础设计为冲击桩和承台两部分。我公司施工承台及以上部分。基础承台为钢筋混凝土独立基础,××,××,埋深最深-,埋深最浅-,承台间用拉梁连接。±。基础砼强度等级:承台为C35、拉梁为C30、框柱为C35。主要施工内容及工程量如下:工作内容土方挖运桩基破头基础砼钢筋模板工程量6500m3250m3550m380T1800m2三、施工进度计划2011年4月12日————————4月13日开挖放线2011年4月14日————————4月20日基础开挖2011年4月21日————————4月30日桩基破头2011年5月1日————————5月1日桩基检测2011年5月2日————————5月3日承台垫层浇筑2011年5月4日————————5月20日承台、拉梁砼浇筑2011年5月21日————————5月25日基础短柱砼浇筑2011年5月26日————————5月31日基础回填四、主要生产工器具计划(见下表)机械名称规格数量挖掘机(反铲)卡特3202台自卸汽车10吨6台装载机50型1台搅拌机900A1台振动器、Ø4001台弯曲机2台对焊机100型1台断筋机2台电焊机1台水准仪宾得DS31台全站仪苏光RTS112RL1台五、、施工用水主厂房东面200m处布置有施工用水主管线。工地用水采用DN50钢管从主管上引接。,工地用电由配电房接出。六、,同时满足安装工程需要。故本工程先施工锅炉基础,再施工除氧煤仓间基础,最后施工汽机房基础。流程如下:;平台拉梁在锅炉房、除氧煤仓间、汽机房之间留设一道垂直施工缝;,在钢筋绑扎之前对施工缝砼面凿毛,打掉砼面的软弱层﹑水泥薄膜、松动石子,并用水冲洗干净;其次在施工缝砼浇筑前,用水浸湿,充分湿润时间不少于24小时。然后在砼浇筑时,先铺一层5-10cm厚比砼强度高一个等级的砂浆,以利新老砼的结合。、T2控制点,本公司利用“苏光”全站仪测设出主厂房四角的轴网控制点。再利用控制轴网放出锅炉基础的一条纵横轴线,然后根据该两条互相垂直的轴线用50m卷尺放出各部位的细部尺寸。±,,采用DS3水准仪测设。施工中需测设高程时,均以此点为后视点。,考虑到回填土容易塌方,故开挖坡比为1:。基础承台及地梁施工时,考虑模板加固的需要,。,根据开挖坡比及工作面放出开挖线,然后采用反铲挖掘机开挖。因主厂房基础承台拉梁纵横密集,故采取满堂大开挖。先开挖锅炉基础,再挖除氧煤仓间基础,最后开挖汽机房基础。开挖自西向东推进,挖出的土石方采用自卸汽车运至指定弃土场堆放,待回填时取回。,,这样以防超挖,有利于控制标高。开挖标高采用水准仪控制,边挖边测。对受桩影响而挖掘机无法挖到的边角部位,采用人工开挖。,须在开挖线外挖设一排水坑,,排水坑内安置潜水泵抽水。:
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