DSJ100使用维护说明书.doc

DSJ100/63/2X75型可伸缩带式输送机安装使用维护说明书执行标准MT820-2006MT/T901-2000贵州盘江煤电多种经营开发有限公司目录前言适用条件主要技术特性结构与传动系统安装、使用及维护常见故障及处理方法安全提示前言安装、使用产品前,,有助于您作出明智、经济的选择。本说明书包含了有关设备的操作规范及正确详细的使用说明和有关建议,认真仔细阅读本说明书将有助于预防事故,降低维修成本,节省维修时间,延长设备的使用寿命从而提高设备的可靠性。为保证设备安全可靠地运行,合理的制定预防措施,是十分重要的。本说明书所定的维护周期是最大的,仅为推荐值。应根据现场的具体情况及工作环境作进一步的调整。应遵守安全操作规程,特别是在井下预防事故及安全运行的规定。在安装设备的现场应备有本说明书,操作中除遵守安全方面的规定还要遵守起吊、运输、电工、钳工等方面的有关规定。应遵守附件生产厂家相应的操作说明,如电动机、真空开关等,只允许使用合格的附件。随机供应的备件是按正常工作状态提供的,时可以使设备处于长久的良好运行状态,在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用相同的零部件更换。本说明书是以有关国家标准、行业标准为基础编制的,主要标准如下:MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件MT/T901-2000煤矿井下用带式输送机MT914煤矿用织物整芯阻燃输送带MT654煤矿用带式输送机安全规范适用条件DSJ100/63/2×75可伸缩带式输送机主要用于工作面的顺槽运输,也可用于一般机采工作面的顺槽运输和巷道掘进。用于顺槽运输时,机尾配SZD-75或SZD-730/90型顺槽转载机,用于巷道掘进运输时,尾端配胶带转载机与掘进机相接。主要技术特性运输能力(t/h)630运输距离(m)1000运输坡度(°)0°-±4°贮带长度(m)50主电动机:型号YBS75-4A功率(KW)2×75电压(V)660/1140转速(r/min)1480输送带:型式PVG规格(宽×厚)(mm)1000×12强度(N/mm)1250S输送带速度(m/s)-450传动滚筒:直径(mm)630个数2总围包角(°)455托辊直径(mm)108输送带张紧方式电绞车移机尾装置液压千斤顶与转载机搭接轨距(mm)1362结构与传动系统结构DSJ100/63/2×75型可伸缩带式输送机结构见总图。该机由机头部、贮带仓、卷带装置、机身、机尾部、移机尾装置、托辊、输送带以及配套电控系统组成。机身为可伸缩部分,机尾为可移动部分,其余为固定部分。机头部机头部结构见图。机头部包括卸载臂、机头架和驱动装置。传动系统由驱动装置、传动滚筒和同步齿轮组成。机头架的后面与贮带仓相接。为便于多台搭接和卸载,在机头架前端伸出一个卸载臂,卸载滚筒置于卸载臂最前端。卸载滚筒轴线位置可以调整,以纠正输送带在卸载滚筒上的跑偏。卸载滚筒下面设有重锤清扫器,用以清除卸载后粘在输送带上的煤粉。机头架为墙板式框架结构,它由底座、侧板和连接梁组成。两个传动滚筒安装在两侧侧板之间,它们分别由各自的75KW驱动装置拖动。为保证两个传动滚筒转速相等,两个滚筒轴端装有一对速比为一的联动齿轮,使滚筒同步旋转。两个驱动装置在机头架的同一侧(可安在左侧或右侧),两个驱动装置的结构完全相同。驱动装置由电动机、偶合器和减速器组成。通过连接罩端面法兰将三者紧紧连接成一个整体。驱动装置中减速器采用三级齿轮减速器(见减速器图)。贮带仓贮带仓位置位于机头部和卷带装置之间,其结构见总图所示。它由贮带转向架、贮带仓架、改向滚筒、托辊小车、游动小车及张紧绞车等组成。在输送机延伸或收缩时,贮带仓可作为输送带的暂时贮存装置,其工作原理如下:当后退时采煤时,贮带仓中的游动小车初始位置处于机头端。当转载机与机尾搭接重迭约9m时,首先停机,并拆除三、四节中间架,然后通过移机尾装置,将机尾前移,使转载机搭接处于最末端,再由张紧绞车牵引游动小车向后移动,将输送带张紧,同时将多余的输送带暂时存在贮带仓内。当贮带仓贮满输送(本机贮带长度为50m,根据需要,可改为100m)时,可利用卷带装置或其它办法将输送带从贮带仓中放出,使游动小车恢复到初始位置。当前进式采煤时,贮带仓中先贮满输送带,随机尾延伸,输送带从贮带仓中逐步放出。当放空以后,再向贮带仓中补充一段新带。贮带仓机架采用槽钢和角钢焊接成予制构件,采用螺栓连接形成九个框架结构。靠近机头的第一节为贮带转向架,装有两个固定改向滚筒和一个压紧滚筒。最后一节为张紧绞车架,上面安装有一台4KW张紧绞车,在框架前横梁是安有一组四轮滑轮,用来与游动小车上的四轮滑轮组成滑轮组,游动小车通过滑