冀东十万立防腐预制施工方案.doc

冀东油田原油商业储备库工程10×104m3浮顶油罐防腐预制施工技术措施编制:胡广钢审核:批准:大港油田工程建设公司冀东项目部2009年9月15日目录1、工程概况 22、编制依据 23、主要工程量 24、施工准备 35、施工技术措施 56、预制场地设置 67、施工方法 78、安全和环保 149、工程质量保证措施 1510、HSE管理措施 1511、安全用电技术措施 16附件、防腐质量控制及措施表 171、工程概况:本工程为冀东油田原油商业储备库工程,本次新建库区10×104m3浮顶油罐2座(TK-1103、TK-1104储罐)。本施工技术方案针对10×104m3浮顶油罐进行编制。防腐工程的施工包括:现场预制的储油罐壁板、浮船舱内外壁、抗风圈、梯子平台及外部构件除锈、涂漆。2、编制依据及施工规范《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T0407-97)《涂装作业安全规程安全管理通则》(GB7691-2003)《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》(GB7692-1999)《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》(GB50393-2008)《钢质储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》(SY/T0319-98)《石油罐导静电涂料电阻率测定法》(GB/T16906-97)《油气田地面管线和设备涂色规范》(SY/T0043-2006)设计提供的施工图:DD08071-DLI-0100腐013、主要工程量名称工程量防腐方式冀东油田原油商业储备库工程TK-1103、TK-1104原油储罐2具浮盘顶部外表面及罐壁上部2m范围内内表面(暴露于空气中)、-----3储罐罐底板外壁防腐(不包括焊缝)--、,要按设计要求准备好工程有关的防腐材料,材料性能必须符合相关标准规定。,检测合格后方可用于工程。检验结果不符合要求、超过储存期的防腐材料一律不使用。-#--、施工组织机构防腐施工项目负责人:胡广钢防腐施工技术负责人:吕孝荣防腐施工质量检查员:吕孝荣防腐施工现场HSE负责人:李兵团5、施工技术措施本措施内容为储罐先期预制部分除锈防腐。要求所有施工人员和管理人员认真审图,熟悉施工程序。施工过程中,严格执行本方案的各项规定,优质、安全地完成储罐先期预制部分除锈防腐施工。、原油储罐防腐结构:浮顶罐浮盘顶部外表面及罐壁上部2m范围内内表面(暴露于空气中)、梯子栏杆等外部构件采用丙烯酸聚氨酯涂层,其涂层配套见表表储罐地上不保温部分(包括栏杆、盘梯等附件)外防腐涂层涂料名称固体分含量(%)喷涂遍数(道)最小干膜厚度(µm)底漆厚膜环氧富锌≥70175中间漆环氧云铁≥802100面漆丙烯酸聚氨酯面漆≥62280油罐罐壁板外壁采用环氧涂料,涂层配套见表表储油罐壁板外壁保温部分防腐涂层涂料名称固体分含量(%)喷涂遍数(道)最小干膜厚度(µm)底面合一高固体分环氧树脂涂料≥802150罐底及距罐底2米范围内表面,采用高固体分环氧树脂涂层,涂层配套见表表罐底板及距罐底板2m内的罐内壁防腐涂层涂料名称固体分含量(%)喷涂遍数(道)最小干膜厚度(µm)底面合一高固体分环氧树脂涂料≥803300浮盘底表面及浮盘外侧壁采用环氧导静电防腐涂层,涂层配套见表表浮盘底表面及浮盘外侧壁防腐涂层涂料名称固体分含量(%)喷涂遍数(道)最小干膜厚度(µm)底面合一非碳系浅色环氧导静电防腐蚀涂料≥703200浮盘最高处2m以下至距底部2m以上内壁不做防腐涂层。浮盘内构件采用高固体分环氧涂料防腐,涂层配套见表表罐底板及距罐底板2m内的罐内壁防腐涂层涂料名称固体分含量(%)喷涂遍数(道)最小干膜厚度(µm)底面合一无溶剂环氧涂料≥95110