如何提高精矿品位？.doc

一、勤与磨矿岗位之间的联系磨矿细度、浮选浓度是浮选作业重要工艺条件,磨矿细度必须达到有用金属矿物基本单体分离的要求,磨矿粒度组成均匀,过粗、过细都会影响精矿质量,在目前的技术条件下,浮选的粒度上限:~,非金属硫化矿、~,~。粗粒由于其质量大,不易于气泡聚合,并且脱落力也大。因此要想浮选较粗的颗粒,就要求采用一些特殊措施,如加大浮选机充气量,造成较大气泡;适当增加矿浆的流动速度及矿浆浓度,采用高效的浮选药剂等,因为大颗粒需要较大的固着强度。在浮选厂过细粒级(细泥)。细泥的存在对浮选不利,在磨矿作业中要尽可能防止过磨而产生泥化。由于细泥的存在使精矿质量受到影响,矿泥很细,比表面积很大,会吸附大量的浮选药剂使矿浆中药剂浓度降低,加大药剂用量,会破坏浮选过程的选择性。由于细泥的絮凝作用,使部分脉石细泥和有用矿物细泥凝聚在一起,形成团絮,进入精矿中将严重影响精矿质量。浮选工必须经常同磨矿工岗位取得联系,时刻掌握磨矿的变化状况,按浮选的要求及时通知磨矿岗位随时进行调整。确保磨矿细度与浮选浓度。二、勤观察、测定观察浮选泡沫变化是浮选工重要的基本功,根据浮选过程观察泡沫大小、颜色、虚实(矿化程度)、韧脆、光泽、轮廓、厚薄程度、流动性、音响等物理特性。泡沫“虚与实”是反映气泡表面附着矿粒的多少,一般粗选、精选区泡沫比较“结实”,扫选区域的泡沫比较“空虚”,浮选工对泡沫注意观察判断及时调整。泡沫的大小与矿化程度有关,泡沫过大经不住振动易于破裂,泡沫过小浮选发粘精矿品位难以保证。泡沫光泽与颜色金属硫化矿物浮选时泡沫的金属光泽愈强愈好,当尾矿出现金属光泽时,表示浮选不正常,尾矿损失严重。泡沫层的薄与厚与入选的原矿品位、起泡剂用量、矿浆浓度、矿石性质有关,通常是粗选与扫选作业泡沫层较薄,精选作业泡沫层较厚。在日常生产作业中浮选工根据经验进行及时调整控制。音响是泡沫被刮板刮入泡沫槽时产生的“刷刷”音响,刷刷声越重,泡沫中带有较多的有用矿物颗粒,精矿品位较高。浮选工应经常注意观察。浮选药剂是浮选过程中极为重要的条件,药剂添加要求一般粗选占70%,扫选占30%,根据需要浮选工要随时进行测定调正。一般调浆加药的顺序是:pH调整剂、抑制剂或活化剂、捕收剂和起泡剂。调整剂,抑制剂可以加入球磨机中,也可以抑制剂与活化剂加入第一搅拌槽中,捕收剂和起泡剂加入浮选前的搅拌槽中或加入浮选机中。三、勤操作,调整在浮选过程中,除了根据泡沫的变化情况,对供药做适当调整外,更经常的是调整泡沫刮出量,控制矿浆的流速。泡沫的刮出量大多是借助于控制