大倾角带式输送机使用说明书.doc

大倾角输送机使用说明书
一、大倾角胶带机结构概述
1、波状挡边带:
在带式输送机起曳引和承载物料作用。
2、电动滚筒:
是动力传动部件,输送带借其与滚筒之间的摩擦力而运行,电
动滚筒具有胶面,胶面滚筒可以增加滚筒和输送带之间的附力。
3、改向滚筒、压带轮:
用来改变输送带的运行方向。
4、托辊组:
托辊组用于支承输送带和带上的物料,使其稳定运行,平行托辊组用于支承输送带和带上的物料;缓冲托辊装于输送机受料处,以保护输送带,延长输送带使用寿命;凸弧托辊组用于波状挡边带转弯处;挡辊组用于防止胶带跑偏。
5、螺旋拉紧装置:
它的作用有:(1)使输送带具有足够的张力,保证输送和滚筒间不打滑(2)限制输送带在各支承的垂度,使输送机正常运转,
6、清扫器:
其作用是清扫粘附在输送带上的物料,本系列有滚振清扫器、空段清扫器两种。
7、头架、头部漏斗、头部护罩、导料槽,中间架、尾架、支腿、驱动架等在输送机中分别起支承、防尘和导料作用,各件间联接采用螺栓联接或焊接。
二、安装、试运转和调整:
(一)、安装
1、安装前应首先熟悉输送机图纸,根据验收规则验收组成整机的各部件。
2、熟悉执行《机械设备安装工程施工及验收规范》有关安装技术要求。
3、安装顺序:
一般是:划中心线—安装机架(头架-尾架-支腿-中间架),安下托辊—安装波状挡边带—安装电动滚筒—安装改向滚筒—安装压带轮—安装上托辊组—安装拉紧装置—安装漏斗、护罩、导料槽等。
4、安装注意事项:
(1)全部滚筒、托辊安装后均应转动灵活不应有卡滞现象。(2)输送机机架中心线直线度应符合表2 的规定,并应保证在任意25m长度内的直线度为5mm。
(3) 滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线的长度的1/1000。
(4) 滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的2/1000滚筒、。
(5、清扫器安装后,其刮板与输送带在滚筒轴线上的接触长度不得小于85%。
(二)、试运转:
在正式投入使用前,应进行2小时空载及8小时负载试运转,试运转前除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外,尚需检查:
(1)、电动滚筒内按规定加润滑油
(2)、逆止器的安装方向是否与逆止方向相符。
(3)、清扫器、电滚筒组、改向滚筒组等安装情况。
(4)、电气信号及控制装置的布置及接线正确性。
(5)点动传动滚筒,观察滚筒转动方向是否正确。
2、试运转期间应进行下列工作:
(1)、检查输送机各运转部位应无明显噪音。
(2)、各轴承无异常温升。
(3)、检查各滚筒、托辊的转动及紧固情况。
(4)、清扫器的清扫效果。
(5)、输送带的松紧程度。
(6)、各电气设备按钮应灵敏可靠。
(三)、调整:
(1)、在头部输送带跑偏,调整头部电滚筒,其方向如下图,调整好后,将轴承座处的定位块焊死。滚筒轴承座调整方向
跑偏方向
V
(2)、在尾部输送带跑偏:调整尾部改向滚筒或螺旋拉紧装置,其方向如下图调整好后,将轴承座处的定位块焊死。
滚筒轴承座调整方向 跑偏方向

V
(3)、在中部输送带跑偏:
调整上托辊(对上分支)及下托辊(对下分支),其调整方向如下图当调整一组托辊仍不足以纠正时,可连续调整几组,但