大倾角带式输送机使用说明书.doc

大倾角输送机使用说明书一、大倾角胶带机结构概述 1、波状挡边带: 在带式输送机起曳引和承载物料作用。 2、电动滚筒: 是动力传动部件,输送带借其与滚筒之间的摩擦力而运行,电动滚筒具有胶面, 胶面滚筒可以增加滚筒和输送带之间的附力。 3、改向滚筒、压带轮: 用来改变输送带的运行方向。 4、托辊组: 托辊组用于支承输送带和带上的物料,使其稳定运行,平行托辊组用于支承输送带和带上的物料;缓冲托辊装于输送机受料处,以保护输送带,延长输送带使用寿命;凸弧托辊组用于波状挡边带转弯处;挡辊组用于防止胶带跑偏。 5、螺旋拉紧装置: 它的作用有:(1 )使输送带具有足够的张力,保证输送和滚筒间不打滑(2) 限制输送带在各支承的垂度, 使输送机正常运转, 6、清扫器: 其作用是清扫粘附在输送带上的物料,本系列有滚振清扫器、空段清扫器两种。 7 、头架、头部漏斗、头部护罩、导料槽,中间架、尾架、支腿、驱动架等在输送机中分别起支承、防尘和导料作用,各件间联接采用螺栓联接或焊接。二、安装、试运转和调整: (一) 、安装 1、安装前应首先熟悉输送机图纸,根据验收规则验收组成整机的各部件。 2、熟悉执行《机械设备安装工程施工及验收规范》有关安装技术要求。 3 、安装顺序: 一般是: 划中心线—安装机架( 头架- 尾架- 支腿- 中间架), 安下托辊—安装波状挡边带—安装电动滚筒—安装改向滚筒—安装压带轮—安装上托辊组—安装拉紧装置—安装漏斗、护罩、导料槽等。 4 、安装注意事项: (1 )全部滚筒、托辊安装后均应转动灵活不应有卡滞现象。(2) 输送机机架中心线直线度应符合表 2 的规定, 并应保证在任意 25m 长度内的直线度为 5 mm 。(3) 滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线的长度的 1 /1000 。(4) 滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的 2 /1000 滚筒、托辊中心线对输送机机架中心线的对称度为 mm 。(5、清扫器安装后, 其刮板与输送带在滚筒轴线上的接触长度不得小于 85% 。(二) 、试运转: 1、在正式投入使用前,应进行 2 小时空载及 8 小时负载试运转,试运转前除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外, 尚需检查: (1) 、电动滚筒内按规定加润滑油(2) 、逆止器的安装方向是否与逆止方向相符。(3) 、清扫器、电滚筒组、改向滚筒组等安装情况。(4) 、电气信号及控制装置的布置及接线正确性。(5 )点动传动滚筒,观察滚筒转动方向是否正确。 2 、试运转期间应进行下列工作: (1) 、检查输送机各运转部位应无明显噪音。(2) 、各轴承无异常温升。(3) 、检查各滚筒、托辊的转动及紧固情况。(4) 、清扫器的清扫效果。(5) 、输送带的松紧程度。(6) 、各电气设备按钮应灵敏可靠。(三) 、调整: (1) 、在头部输送带跑偏,调整头部电滚筒,其方向如下图,调整好后,将轴承座处的定位块焊死。滚筒轴承座调整方向跑偏方向 V(2) 、在尾部输送带跑偏:调整尾部改向滚筒或螺旋拉紧装置,其方向如下图调整好后,将轴承座处的定位块焊死。滚筒轴承座调整方向跑偏方向 V (3) 、在中部输送带跑偏: 调整上托辊( 对上分支) 及下托辊( 对下分支), 其调整方向如下图当调整一组托辊仍不足以纠正时,可连续调整几组,但每组的偏斜度不宜过大。调整方向