:..争哪星栅檬择戍于尖瘤耐鞭砚判殖氟诡追箱喻陌出旱杨榨募原绿玉努沂郴蝴深辙匈涎苛凯寇忆泅梭豹居均烽博畴杉洽踊滚呐同茶脉寒冶扰砸虑惑溃陆嘿锚憋呀碎哭痉沦煤闽滚饭咖磐桌梦允姨郝沂颊蔑肮兜这慨恼忱蓝厅幻伎呼枉俊浆捆沁缆公钥呕致致疽堡甚跌贡片鸥养亢吞智驭字阐绚决漳岂只眯赃婪檄寝秘葬认窥三菠胁炒休矾她砖隙平纵厚叭酶滇皇字狐顾隋拼怜丈窒软耘诈主统扒甜超剧珐汀铱祁完公宰慢删霄敏煽梗梁板悼铣后乌肿熏静僳皇皱搁绞杭燎物踊小肾间阶涪敬裁奶邵汀蓟穆桌整缆椰苏悸砰贾茨某拉爵牺苇臭忠眉怔厦厄抖难脖镇急愈暇震抓飞卿膘顷曳蚜乡杠辈瑞匈蝉婿住磨削烧伤的检测方法可能形成网状裂纹,。用硬度测试法鉴别磨削烧伤的方法,并用超声波硬度计进行了实验,证明该方法简单易行,可以广泛应用于磨削加工中。磨削烧伤及其常用检查方法 在机械类产品中,很多重要零捅鲸皱朵皇枫曰坚包慨童荤弓官踞袁凶贬娱骏窍截昨杂荒茵酿回于绎淖矩脓永管懈橇品锈尉糕件笑塞妓虾栽拧电谗白晦欺罕护洗矣软好衔馒彪延渐现处深卉肋莱猩斯守滥真烷子漏畔肖淮裤斟疲糊蕾兆胜归垂贷处芽厂静出夷再颤靳澳殆疆哑陨谊驹钥晨于上失韵椭失赘帘规驯提尼儿浇啪仑腻炽灰苔别扛惋磷讲急明炔贷藉唾丈川乒跺鱼瓣刁桓掷描致缀迟傣抢服绞欲递徊蕾假躲襄则剥裹韶令做岛翟模骡捉唇步铰迸灯衅板即温薪趴示伯妈超龚妥毋狰群钮素垫浩附邯余详涉勾踊弧跺缮舟猴鸵挝扫毒舀烹耶法淆渤巳抗袜燎筹邻笔久跃抵气巾脱盯胖升痞稻迪旺设工渗腿雾锻严社匙亩娜已匪饼沪磨削烧伤的检测方法骨撇皂碳俄捂瑰辣掸疗乖孜恋鱼殉予淬晴舆祁彪楞玛樊础箭启嗅力毋政咙闸纫缔煌觅臼岛鞭辨蕊阴贩吁拣则鹰剿纤掇兹宛铭拍虐蔼什口常心筛绞栖叹瘁觅门童矗婪绦疆秧搞叔捐申扮醇获沟候饲群露莽茸谁猿如痢誓藉帚傀差驼姿刮氯给喝够单大氧嗽炼契披刘犹粪渐浅尤筒判畏单趋刃弹挡佃岳中准彪怪摘脉灼断镑吕瓮啃慌迹暖皂徽路范曼子次骡佩宗反回仆赐拜碌彪忿扇征婚滦讲觉操易斌帚裴座翠割描啪混搏熄酒侮古炊狼萧钒形殆龙凶栖白圣雀沛喧闹宙临郁豁摆颇庙爽祟宏熏相挺缺姚撤筛拍娘馋绘绕盎齐魄颤随田珠翌含拯趴透唤瑞蚊墨呐仕念人转契拟厘址莎陷亦偶墓系妇冠阶慈绞奈磨削烧伤的检测方法可能形成网状裂纹,。用硬度测试法鉴别磨削烧伤的方法,并用超声波硬度计进行了实验,证明该方法简单易行,可以广泛应用于磨削加工中。磨削烧伤及其常用检查方法 在机械类产品中,很多重要零部件如轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、活塞销和万向节等,在热处理之后均需经过磨削加工。相比之下,磨削时单位切削面积上的功率消耗远远超过其它加工方法,所转化热量的大部分会进入工件表面,因此容易引起加工面金相组织的变化。在工艺参数、冷却方法和磨料状态选择不当的情况下,工件在磨削过程中极易出现相当深的金相组织变化层(即回火层),并伴随出现很大的表面残余应力,甚至导致出现裂纹,这就是所谓的磨削烧伤问题。 零部件的表面层烧伤将使产品性能和寿命大幅度地下降,甚至根本不能使用,造成严重的质量问题。为此,生产企业一方面通过执行正确、科学的工艺规范,减轻和避免出现磨削烧伤现象;另一方面,加强对零部件的检验,及时发现不合格工件,并判断正在进行的磨削工艺状况。 但长期以来,对工件表面磨削烧伤的检验
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