混凝土试块取样及制作方法和要求.doc

艿混凝土试块的制作方法及注意事项蒆将混凝土配合比换算为施工配合比。蚁二、混凝土各组成材料的允许偏差:薈水、水泥≤±%, 粗、细骨料≤±1%, 外加剂、掺合料≤±%蚇根据现场砂、石含水率调整用水量:(一般含水率为1%)芅四、根据粗骨料中的含砂率调整细骨料用量(含砂率3%)螀五、做开盘鉴定试件:应按配合比多加入10%的水泥、水、细骨料用量。罿六、混凝土搅拌时间应不 少于90S。荿拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锹再来回拌合三次。肄八、用振动台振实制作试件时:肄A:将混凝土拌合物一次装入试模,装拌时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口。莀B:试模应附着振动台上,振动时试模不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆为止。袇九、人工插捣制作试件时:肇A:混凝土拌合物应分两层装入模内,每层的 装料厚度大致相等。 膄B:插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行,在插捣底层混凝土时,捣棒应达到试模底部,插捣上层时,捣棒应保持垂直,不得倾斜。然后用抹刀沿试模内壁插拨数次。螁C:每层插捣次数不少于27次。蕿D:插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。袆刮除试模口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。芄十一、试件成型后应立即用不透水的厚膜覆盖表面。膂十二、标准养护试件,应在温度20±5℃的环境中静臵一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。羇十三、同条件养护试件的拆模时间可与实体构建的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。薅人工砂配合比设计应注意的几个问题:莄(1)、由于人工砂颗粒形状棱角多,表面粗糙不光滑,粉末含量较大。配臵砼时用水量应比天然砂配臵砼的用水量适当增加。荿(2)、当石粉含量较大时候,宜配臵低流动度的砼,宜采用低砂率。Uf高的宜采用较高砂率螈(3)、宜采用机械搅拌,搅拌时间延长1min左右。 (4)、注意早期养护,养护时间延长2—3d。莃混凝土试块的取样蒄1、混凝土、-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》⑴频率:莆1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;薄2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;膀3当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;袈4每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;膅5每次取样应至少留置一组标养试件,同条件养护试件留置组数应根据实际需要确定。薄⑵取样方法:薁在浇筑地点随机抽取,从同一盘或同一车混凝土中取样,制作150mm×150mm×150mm试件,每组3个。标养试块制作后应在温度为20±5℃的环境下静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。拆模后立即进行标准养护(工地无条件的可送至试验室)。同条件养护试块的拆模时间可与实际构件拆模时间相同,拆模后,试块仍需同条件养护。莆试块完成终凝后,在见证人员见证下及时在试块表面刻制试样制作日期、部位、强度等级、刻制的文字应清晰可见,否则检测单位将不得在出具报告上加盖“有见证检测”章。-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》-2002《地下防水工程质量验收规范》⑴频率:蚈同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,连续浇筑混