支护桩施工方案交底.doc

中国建筑项目管理表格
施组和方案、重要分部分项及关键特殊过程交底记录
表格编号
工程名称
重要分部分项或关键过程
基坑支护桩施工方案
交底人
交底时间
参加交底人员
一、支护桩工程概况


桩型 
桩径
(mm)
有效桩长(m)
数量
(根)
主筋
型号
箍筋
型号 
加劲箍型号
砼
等级
桩顶标高(m)
位置
钻孔灌
注桩2
Φ1500
27
468
28
******@150
18
C30

基坑
北侧
钻孔灌
注桩1
Φ1200
27
153
25
******@150
18
C30

基坑西侧、东侧
钻孔灌
注桩3
Φ1000
19
340
25
******@200
18
C30

基坑
南侧
钻孔灌
注桩4
待图纸确定后再详细注明
二、施工顺序 
本工程场地广阔,根据工期计划需要,支护桩采取并行同时施工,施工顺序为:B→C→D→E;B→A→M;E→F;D→M;F→D和D→F双向施工。
三、施工工艺 
1、。
支护桩施工工艺流程图
2、钻孔排浆清渣工艺选择 
钻成孔有两种排浆清渣工艺:正循环和反循环。正循环是指泥浆顺钻杆排进,沿钻杆与孔壁间的空隙上返排出;反循环是指泥浆沿孔壁与钻杆间的空隙进入,通过砂石泵从钻杆中抽出。
经查阅本工程的土层地质情况相关资料,施工场地内各土层以杂填土、粘土、粉质粘土、粉土、粉砂为主,未见有中粗砂、砾石、卵石层出现,因此在施工中采用的排浆清渣工艺是:正循环工艺。
3、泥浆制备工艺选择 
钻孔灌注桩施工中泥浆制备工艺有两种:自然造浆和人工造浆。根据施工场地的地质条件,选用的施工机械、排浆清渣工艺等因素,在实际施工时,泥浆的制备选择以自然造浆为主,人工造浆为辅的工艺。开始钻孔时先利用原土自然造浆护壁钻进,随着钻孔深度的增加,仔细检查上返泥浆的颜色、比重、稠度等指标,并与地质勘察报告中相应深度的土层对比验证,若发现土层有变化,出现中粗砂等情况或原浆的护壁能力和携渣能力明显减弱,严重影响了施工进度时,则更换使用造浆材料,人工造浆进行换浆。人工造浆材料选用膨润土,使用YJ-340型泥浆搅拌机进行搅拌造浆。在膨润土造浆护壁效果不理想的情况下,可在膨润土浆液中适当加入木质纤维素。
四、施工方法
1 桩定位放样
1)首先图纸定出施工桩位基准轴线,再确定桩位控制轴线,按设计图所示尺寸逐一放桩位,待监理验收合格后,方可施工。
2)根据水准点高程引测至施工现场内设置临时水准点,并做好固定记号。
2 钻机施工
1)钻机就位:采用移动钻机定位,使钻头中心对准桩位中心,最大偏差不大于10mm,用水平仪检查底座水平度,用多功能垂直度校正器检查钻塔及钻杆垂直度,正循环钻杆垂直度偏差不大于5‰。
2) 钻进成孔:依据该场地地层土质情况,采用原土造浆护壁成孔,钻进过程中,依据地层情况控制钻进速度及泥浆比重。泥浆比重的控制:~ t/m3,在砂层或其它易塌孔层,~ t/m3。钻孔过程中,,当受水位涨落影响时,泥浆