砖混结构构造柱圈梁板缝等砼浇筑交底内容.doc

交底内容:砖混结构(构造柱、圈梁、板缝等)砼浇筑本技术交底适用于砖混结构,包括外砖内模和外板内模结构的构造柱、圈梁、板缝等现浇混凝土工程。(1)水泥;用325~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。(2)砂:宜用粗砂或中砂。(3)石子:构造柱、~;~。(4)外加剂:根据要求选用早强剂和减水剂等。掺用时必须有试验依据。(1)混凝土配合比需经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符。(2)模板牢固、稳定,标高尺寸符合要求,,过大者应堵严,并办完预检手续。(3)绑好钢筋并办完隐检手续。(4)构造柱、圈梁及板缝施工缝接搓处的松散混凝土和砂浆,应剔凿清理并将模板内杂物清除干净。(5)常温施工时,在混凝土浇灌前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。:作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇灌、振捣→混凝土养护(1)混凝土搅拌:1)根据测定的砂石含水率调整配合比中的用水量。雨天应增加测定次数。2)根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,分别固定好水泥(散装)、砂、石各个磅称的标量。(水泥进场时,抽查重量)磅称应定期校验、维护,以保证计量的准确。搅拌机棚应设置混凝土配合比标志板。3)正式搅拌前搅拌机先空车试运行,正常后方可正式装料搅拌。4)砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过称。加水也须严格计量。5)加料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。如掺入粉煤灰等掺合料,应在倒水泥时一并倒入。如需要掺外加剂,应按定量与水同时加入。6)搅拌第一盘混凝土可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水。7)混凝土搅拌时间,。8)混凝土坍落度一般控制在5~7cm,每台班应测试两次。(2)混凝土运输:1)混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点。运送混凝土时,应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌地点进行人工二次拌合。2)混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间,当混凝土强度等级为C30及其以下,气温高于25℃时不得大于90min,C30以上时不得大于60min。(3)混凝土浇灌、振捣:1)构造柱根部施工缝在浇灌前宜先铺5cm~10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。2)浇灌方法:用塔吊吊斗供料时,应先将吊斗降至铁盘50~60cm处,将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应用吊车直接将混凝土卸入模内。3)浇灌混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其震动,再灌入混凝土。应分层浇灌振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,连续作业浇灌到顶。4)混凝土振捣:振捣构造柱时,振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。振捣板缝混凝土时应选用φ30mm小型振捣棒。5)浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置,外砖墙及外墙板防水构造。随时检查模板是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象,并派专人修理。6)表面抹平:圈梁和板缝混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松散混凝土。(4)混凝土养护;混凝土浇灌12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护两次,养护时间不得少于