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冶金备件除尘设备
从炉顶排出的煤气是一种高压(〜)荒煤气,含尘质量浓度达到10~20g/m3。在作为二次能源利用之前,必须将含尘质量浓度降低到lOmg/m3 以下。冶金备件高炉煤气通过上升管和下降管,首先进人重力除尘器去除大颗粒灰尘(俗称瓦斯灰),然后再进行精除尘。精除尘有湿法除尘和干法除尘两种流程。
1 ~,通常采用如图5-22所示的双文氏管串联除尘工艺。文氏管喉口直径可以调节,当煤气以60~90m/s的流速通过喉口时,强烈的紊流使煤气中细小的灰尘被水润湿、凝聚,最后沉降进人灰泥捕集器中。通过一级文氏管后,煤气含尘质量浓度可降低到50mg/in3以下,这时的煤气称为半净煤气。冶金备件二级文氏管在进一步将灰尘降低到5 ~ 10 mg/m3的同时,通过两层塑料环填料层对净煤气进行脱水(脱除机械水)。高压调压阀组的作用是将高压净煤气减压至常压, 煤气的静压能转变为热量和噪声。冶金备件为了回收煤气的静压能,可以在髙压调压阀组上并联一套煤气余压发电透平(TRT),将煤气静压能转变为电能。
2 干法除尘
干法除尘分为静电除尘和布袋除尘。在大型高炉上主要采用静电除尘。冶金备件该设备主要由蓄热缓冲器和卧式圆筒形电除尘器组成。蓄热缓冲器为格子砖蓄热体,其作用是减缓高炉煤气温度变化幅度和升温速度。卧式圆筒形电除尘器有三段电场、C形集尘电极板(阳极)、芒刺形放电极(阴极)、轴回转式集尘电极捶打装置,以及旋转式刮灰器和螺旋输送排灰机等组成。
电除尘器工作原理是在阴阳两极间施加6万V直流电压,形成一个足以使气体电离的电场。在该电场内煤气发生电离产生大量阴离子,冶金备件带阴离子的气体一部分聚集在灰尘上,使灰尘带负电,而被阳极吸引,沉积在阳极上的灰尘失去电荷后便可以用振动法使灰尘颗粒流动。