螅基坑钢板桩支护方案膂第一节工程概况膈本工程为XXXXXX,高度3700,顶标高-,地下室顶面覆盖2000高土层,,原采用放坡大开挖方式,基坑面标高约-,基坑底标高约--,基坑脚部出现流砂涌动,无法正常开挖,经与甲方及监理单位研究,决定采用钢板桩进行支护,、XXXXXX工程XXXXXX设计图纸;袇二、XXXXXX编制地XXXXXX《岩土工程勘察报告》;莅三、XXXXXX工程冲孔桩施工记录;芃四、同济大学出版社1991年11月第一版《高层建筑施工手册》;莁五、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);羀六、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);莅工程地质条件莃根据地形勘察报告及冲孔桩施工记录,该场地范围内地层自上而下分为:杂填土层、淤泥土层、粉细矿层、强(中)、杂填土层:~;莈二、淤泥土层:~;膄三、粉细矿层:~;螄四、强(中)风化岩层:~;膁五、,本工程钢板桩主要作用是为了隔绝-4m~-12m砂层地下水流入基坑,同时支护边坡防止流砂涌动,:RTCrpUDGiT虿一、采用拉森式(U)型钢板桩,桩长7~10m;膀二、钢板桩穿过砂层,进入强(中)风化岩面;莄三、钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭地帷幕周长约110M;节四、为保证基坑安全,钢板桩帷幕上设置一道连续地工字钢或槽钢围檩以加强钢度及整体性;莁五、基坑每隔5~6m设一根Φ48管锚,锚杆长度8~12m与其水平成15O夹角,前端固定于围檩上;罿六、管锚必须在钢板桩施打前3天左右完成,、基本参数:肃蚈a)支护入土深度h:;b)基坑深度t:;c)土体平均密度r:16KN/m3;d)地面荷载q:0;e)钢板桩长度L:6m;f)软土内聚力C:5Kpa;h)软土内mc摩擦角0:8oi)角支撑钢梁Φ>220,;j)锚杆抗拔力f:150KN/g)钢板桩抗弯强度(抗森Ⅲ)δ:、基本力学数据计算:螀Ka=tg2(45-0/2)=tg41==tg2(45+0/2)=tg249==2c/r=2×5/16×=(KaHa2)=1/2××==1/2(KpHp2)=1/2××==Eaha·S—Ep·hp·S芅=Ea·ha·H·L—Ep·hp·H·L莀=[ha=1/3(H‐ho)=,hp=]蒆桩身最大剪力Qmax=Ea·ha·H·L—Ep·hp·H·=QH/δ==QH=:<、结论:螃土体作用于桩身地应力强度δ=12Mp<钢板桩抗弯强度[δ](182Mpa),:,=<120地规范要求,,由项目经理全权负责本项目地机械、材料和劳动力地组织及施工,项目管理架构如下:jLBHrnAILg羃薀项目经理1人莈薅肃技术负责人1人羁螆质安员1人莄施工员1人肃肈蒇电工1人膃机长2人膃焊工1人蒈羅技术工人10人膅芃第七节施工机械及设备衿机械参数蚇机械名称羄型号莃数量芀功率肅使用部位蚃液压振动锤蒃MIL-2000蒇1台袇蒂安装于挖掘机上打钢板桩薂履带式单斗挖掘机袈W-1001芅1台蒅1M3薂吊液压振动锤艿汽车式起重机羇芄1台蚂30t蚀用于拨钢板桩蒅震动拔桩机肃螂1台肁45KW膆拨钢板桩肆履带式单斗挖掘机袂W-1001膇1台袈1M3袄挖槽、配合桩机作业及修路羂气割机薈莆1套蚃肂切割钢板桩罿电焊机肈XD1-200膄2台羄2KVA膂钢板桩接长芈经纬仪芇J2羄1台艿肀测量放线羆水准仪肃S3-d蚀1台蒈螅抄平、沉降观测膃空压机膁V-6/-150/
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