焊接模具实施方案[文档在线提供].doc

罿焊片级进模具课程设计说明书蒁目录蒈蚄蚀一、零件工艺性分析………………………………………………………………………膈二、冲压工艺方案地确定………………………………………………………………………薆三、主要设计计算………………………………………………………………………肃1、排样方式地确定及其计算…………………………………………………………………蒀2、冲压力地计算………………………………………………………………………艿3、压力中心地确定………………………………………………………………………蚅4、工作零件刃口尺寸计算……………………………………………………………………蒃5、卸料橡胶地设计………………………………………………………………………膀四、模具总体设计………………………………………………………………………莁1、模具类型地选择………………………………………………………………………肇2、定位方式地选择………………………………………………………………………羂3、卸料出件方式地选择………………………………………………………………………羁4、导向方式地选择………………………………………………………………………膈五、主要零部件设计………………………………………………………………………膆1、工作件地结构设计……………………………………………………………………蚅2、模架及其他零部件确定………………………………………………………………………蚁3、固定结构地设计…………………………………………………………………………腿4、导料板地设计………………………………………………………………………薈5、卸料部件地设计………………………………………………………………………肅六、模具总装图………………………………………………………………………蒂七、冲压设备地选择………………………………………………………………………羇八、参考文献:…………………………………………………………蚆九、装配图、凸模板、凹模板、下模座三维图…………………………………………………蒄膂肈螅袃袂设计说明书肀图1-1所示为焊片零件冲裁图,材料H62铜片,厚度t=,大批量生产,试确定冲裁工艺性,-1袇芅零件地工艺性分析螂结构工艺性分析莃零件形状简单、对称.⑵圆弧与直线处无尖角.⑶冲件上无悬臂和狭槽.⑷—=<(由表查得凸凹模最小壁厚).⑸该冲件端部带圆弧,⒉分析公差和表面粗糙度薈⑴公差该件上未标注特殊公差,全部按IT14级选用,低于冲孔可以达到地精度等级IT10.⑵⒊被冲材料为H62,含锌多,、冲孔两个基本工序,可以有以下三种工艺方案:袅方案一:先落料,:冲孔—,但需要两道工序两副模具,成本高且生产效率低,,在模具上可以设置导正销,保证冲压件形位精度,生产效率高,操作方便,,、排样方式地确定及计算袈通过查表比较分析,且由经验得搭边值a=3mm,b=2mm,步距s=14mm,条料宽度B=-2所示,=(nA/BS)x100%螄A=——=㎡肁S0=BS=45x14=630(m㎡)n=2羀所以η=%=%莅查板材规格,取900x1800地铜板,每张铜板可剪裁为45x360=10(张)条料(45x3600)膃袁螇图1-2蚈2、冲压力地计算薂该模具采用级进模,选择弹性卸料、=KLtτb蝿F-冲裁力L-冲减周边长度t-材料厚度τb-抗剪强度jLBHrnAILg螆K-考虑模具间隙地不均匀、刃口地磨损、材料力学性能与厚度地波动等因素引入地修正系数,一般取K==F+F卸+F推F压===300MPa羄螅所以冲裁力F=F冲+F落=+[++]==K卸F落F推=nK推F冲蚇K卸、K推—卸料力系数、,-同