国内TPM实务.pptx

BlueMoonCo.,,就要给每个人换脑,如果不换脑就要换人。——邓小平BlueMoonCo., TPM的基本概念问题一:何为TPM?TPM与5S关系为何?BlueMoonCo.,、TPM的定义和历史BlueMoonCo.,、生产保养的历史事后保养时代(BM)1951年前预防保养时代(PM)1951年起改良保养时代(CM)1957年起保养预防时代(MP)1960年起全员生产保养时代(TPM)1971年起BlueMoonCo.,、TPM的定义(广义):TotalProductiveMaintenance(全员生产保养)1)以建立健全追求生产系统效率化极限的企业体质为目标;2)从生产系统的整体出发,构筑能防患未然的所有损耗(灾害、不良、故障等)发生的机制;3)在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门;4)通过公司上层到第一线员工的全员参与;5)以重复的小集团活动,最终达成零损耗的目的BlueMoonCo.,(狭义)以达到设备的最高效率为目标,建立以保养预防、预防保养、改良保养之设备生涯为对象的全面生产保养制度。规划设备的人(计划部门)、使用者(制造部门)和保养的人(保养部门)等,所有关系者共同参与;从高阶主管到第一线全员参加;以自主的小集团活动来推动TPM。BlueMoonCo.,.,、TPM展开的八大重点·设备效率化的个别改善*·自主保养体制的确立(生产部门)*·计划保养体制的确立(设备部门)*·保养预防设计和初期流动管理体制的确立(研究开发部门)·建立品质保养体制ISO9000(全体员工)·教育训练(HR部门)和提案改善(全体员工)*·管理间接部门的效率化(间接部门)*·安全、卫生和环境的管理ISO14000(基础的基础)BlueMoonCo.,:生产(人和设备)效率的提高不良品率的降低生产及管理周期缩短库存量减少,资金积压减少各类损耗降低,浪费减少生产成本减少,顾客满意度上升员工提案和发明创造力提升其他有形效果BlueMoonCo.,:●员工的改善意识、参与意识增强●员工的技能水平提高●积极进取的企业文化形成●员工精神面貌改观,自信心增强●企业凝聚力增强