砂砾石垫层.doc

砂砾石垫层施工方案1、施工准备(1)向驻施工现场监理单位报送“垫层开工报告单”,经同意后方可进行垫层施工。(2)路基及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物,必须经过自检合格、报请驻场监理单位检验、签字认可后,方可铺筑其上面的垫层。(3)各种材料进场前,应及早检查其规格和品质,不符合技术要求的不得进场。材料进场时,应检查其数量,并按施工平面图堆放,而且还应按规定项目对其抽样检查,其抽样检查结果,报驻现场监理单位。(4)砂砾石垫层正式施工前应铺筑试验段,其目的:①确定集料的配合比例;②确定材料的松铺系数;③确定标准施工方法;A、集料数量的控制B、集料摊铺方法和适用机具;C、合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数;D、集料含水量的控制方法;E、整平和整型的合适机具和方法;F、压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数;G、拌和、运输、摊铺和碾压机具的协调和配合;H、压实后的检查方法;④确定每天作业段的长度;⑤确定一次铺筑的合适厚度;⑥培训管干、优化劳动组合。测量放线路基整平碾压按配合比备料确定虚铺厚度虚铺测含水量初平压路机检验厚度检验合格找平拌和碾压各项检验终压振动压路机砂砾石垫层施工工艺流程砂砂2、施工放样(1)恢复中心线,每10m设标桩,桩上划出垫层设计高和松铺的厚度。松铺厚度=压实厚度×松铺系数(2)中心线两侧宜按路面设计标桩,测垫层设计高,在标桩上划出垫层设计高和松铺高度,这样做是为了使垫层的高度、厚度和平整度达到质量标准。3、计算材料用量根据垫层的厚度、宽度(按设计图纸)及预定的干密度、计算各段的干集料数量。4、运输和摊铺集料(1)在摊铺段两侧先培土(除挖方段路槽部分)以控制垫层的宽度和厚度。(2)采用自卸翻斗车运输集料。装车时,应控制每车料的数量基本相同。(3)卸料距离应严格控制,通常由专人指挥卸料,避免铺料过多或不够。(4)卸料及摊铺通常由远而近,全断面摊铺尽量不留纵缝。(5)事先通过试验确定集料的松铺系数:松铺系数=松铺厚度÷~:平地机摊铺混合料时,~。(6)摊铺前应根据测量高程、松铺系数放样,控制好摊铺高度、平整度和宽度。5、整型、碾压(1)根据测量放样对拌和好的混合料进行初步整型,整型作业可采取机械配合人工进行。(2)当集料含水量等于或略大于最佳含水量时,容易碾压密实,故应及时碾压。但雨后或土基过分潮湿时,不得用12t以上重型压路机碾压,防止造成碾压翻浆。(3)碾压应遵循“先轻后重、由低向高、由边向中、先慢后快、适当重叠”的原则,即在碾压时,通常先用轻型压路机碾压1~2遍,然后用重型压路机碾压(一般6~8遍)。碾压时由低处向高处、由边缘向中间进行,且应适当重叠;轻型压路机重叠15cm左右;重型压路机宜重叠1/2轮宽。碾压速度应先慢后快,用重