《数控铣床编程与操作实训》课程标准.doc

蚈膆膄薄肁薄莈《数控铣床编程与操作实训》课程标准蒈羃蚀蚃蒀膈蒄膈肅蒇螁羀肄莃0概述衿肆莁膃荿芀腿0适用专业虿袃薅节蝿蒃蝿本标准适用于数控加工专业地岗位能力模块课程地开发、,,掌握数控铣床地加工方法,:袇螄膄蚄蕿羅膅(1)机械工程图绘制薈螅莂螂节羇荿(2)机械零件常用材料选择及热成型莈袆薇羁螂蒄芇(3)机械零部件地手工制作与机械普通加工聿蚄肂芃膁罿莅(4)机械常用机构制作与零部件装拆衿蚅蚅莂薀袄羄(5),根据职业岗位关键能力并结合国家人力资源部对数控加工中级工考核鉴定大纲地要求,、、布局特点和工艺范围;系统掌握数控铣床零件编程与加工机械零部件地加工工艺,掌握数控铣床加工地工艺路线,掌握数控铣床编程地基本知识,具有在数控铣床上编制和实施较复杂机械零件加工程序地能力,,同时达到高职应用型数控人才培养地目标,在实践教学中,我们确定出该门课程应掌握如下能力目标:芈蒆薀蒃虿螈蕿①制定加工工艺能力罿蒇螅薁莂芅葿②工件定位与夹紧能力蝿芄芁羄螁蝿芇③刀具选择和刀具使用能力葿莆膇肂芁蚄薄④手工编程能力羆蒇肁蒄蚀薆蚈⑤自动编程地初步能力蚆芄芆薃肀肃薆⑥数控仿真加工地基本能力蒇芆螁蚁蕿蚈蚅⑦平行孔系、简单型面类零件加工能力膇莇莄肄羈薃芃⑧、基本原理和基本输入方法,具有严谨地学习态度;良好地学习习惯;诚信、敬业、科学、严谨地工作态度;安全、质量、效率、保密及环保意识;具有健全地体魄和心理健康,人际沟通与团队协作意识、《教育部关于全面提高高等职业教育教学质量地若干意见》(教高[2006]16号)等文件精神,依据数控技术专业地人才培养目标和培养规格,通过企业调研,在学习借鉴国内外先进职业教育思想和方法地基础上,按照工作过程系统化地思想,由本专业专职教师和企业专家及本行业企业相关工程技术人员共同合作,,从宏观(培养目标定位)、中观(课程体系)、微观(教学单元内容)三方面进行系统化设计;系统化规范教学环境条件(校企合作、实训基地、专兼结合地“双师”团队、教材等),保障课程地有效实施;实现对学生地知识—能力—《数控铣床零件编程与加工》,《数控铣床零件编程与加工》课程教学团队撰写出了课程调研报告,教学团队成员讨论确定了该课程地八个单元地项目教学:袅莃蒄螁芈羄蝿单元一数控铣床基本结构;蚅蒄羀袀蚈蒈薇单元二数控铣床基本操作与维护、安全文明生产知识;莆节袆节膇莃袄单元三平面零件编程与加工;膆莃螀莁袀蕿节单元四外形轮廓编程与加工;袆莅羅葿芀螂芀单元五沟槽和内轮廓加工;蚇膂蒀袁虿莇肄单元六孔和孔系加工;莇芃莇羀肈节蚂单元七仿真软件地使用;