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数控技术专业《CAD/CAM应用技术》教学设计重庆工业职业技术学院二○○九年五月一、整体教学设计课程在学习手工编程知识的基础上,零件设计、编程人员根据零件图样的要求,利用UG等专业软件进行零件结构设计,计算机自动地进行数值计算及后置处理,编写出零件加工程序,加工程序通过直接通信的方式送入数控机床,指挥机床工作。通过CAD/CAM应用技术概述,数控车、数控铣(加工中心)、车铣复合零件的三维造型、工程图转换、自动编程、加工四个工学结合的教学单元设计,并以单元强化、综合练习的完整教学设计,使学生具备从事零件三维造型设计、自动编程加工的高素质劳动者和高技能应用性人才所必需的知识与技能。同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与创新设计意识。第一单元:CAD/CAM应用技术概述第二单元:数控车机加零件三维造型、工程图转换、数控自动编程、加工。第三单元:数控铣(加工中心)机加零件三维造型、工程图转换、数控自动编程、加工。第四单元:车铣复合机加零件三维造型、工程图转换、数控自动编程、加工。二、单元教学设计学习单元一CAD/CAM应用技术概述认识CAD/CAM设计、制造流程,会不同文件格式之间图形数据交换学习单元二数控车机加零件三维造型、工程图转换、数控自动编程、加工通过连接轴、法兰盘等典型载体学会中等复杂回转类零件三维造型方法;将建模创建的三维实体模型转换生成符合制图标准的二维平面工程图,实现用传统的三视图方法来描述零件;借助数控编程软件自动编程的能力,完成内孔、外圆粗、精加工;内孔、外圆切槽、螺纹加工;端面加工的NC程序编制,包括确定加工路线、选择刀具、毛坯的生成、加工工艺参数的确定、设置安全距离,刀具路径规划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真及NC代码生成。通过操作数控车床加工合格零件。学习单元三数控铣(加工中心)机加零件三维造型、工程图转换、数控自动编程、加工通过汽车底盘、手机上盖、可乐瓶、模具推板、摩托车仪表盖型腔等典型载体学会中等复杂腔体、板件类零件三维造型方法;将建模创建的三维实体模型转换生成符合制图标准的二维平面工程图,实现用传统的三视图方法来描述零件;借助数控编程软件自动编程的能力,完成平面铣、型腔铣、固定轴曲面铣、点位加工的NC程序编制,包括确定加工路线、选择刀具、毛坯的生成、加工工艺参数的确定、设置安全平面,刀具路径规划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真及NC代码生成。通过操作数控铣床(加工中心)加工合格零件。学习单元四车铣复合、4轴机加零件三维造型、工程图转换、数控自动编程、加工通过扇叶轮、叶片零件等典型载体学会中等复杂车铣复合、4轴加工类零件三维造型方法;将建模创建的三维实体模型转换生成符合制图标准的二维平面工程图,实现用传统的三视图方法来描述零件;借助数控编程软件自动编程的能力,完成车、铣复合加工的NC程序编制,包括确定加工路线、选择刀具、毛坯的生成、加工工艺参数的确定、设置安全平面,刀具路径规划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真。通过数控车床、数控铣床加工合格零件。三、教学方案设计教学任务1CAD/CAM应用技术概述教学参考学时(2学时)讲解2学时学习目标:认识CAD/CAM设计、制造流程,会不同文件格式之间图形数据交换教学主要内容:/:、:(对知识与能力进行定性或定量的评定)(出勤、听课)20%。(不同文件格式之间图形数据交换)30%。(学生学习本门课程的规划)20%。学生知识与能力要求:教师的知识能力要求:机械识图、二维、三维绘图基础、计算机操作能力专业软件应用能力、计算机应用能力、教育教学能力、课堂设计管理能力课程教学实施条件:教学准备与实施:教学PPT、计算机、投影仪、教学学材教室,讲授、多媒体、讨论提问一体化教学课后强化:制定本课程学习规划。教学任务2轴类零件三维造型、工程图转换、数控自动编程、加工(外圆、内孔类零件)教学参考学时(10学时)机房教学6学时(课外实训车间加工4学时)学习目标:(尺寸约束、几何约束、回转建模)(UG工程图2D转换、AutoCAD2004图幅设置、尺寸标注)、精加工、外圆切槽加工工艺、选择合适的刀具、(ROUGH_TURN_OD、FINISH_TURN_OD、ROUGH_BORE_ID、FINISH_BORE_ID、GROOVE_ID、GROOVE_OD)、轨迹模拟、,并操作FANUC0i-TB数控车床加工出合格