深圳最新取样、检测指南.doc

薁钢材类螈样品名称螆取样要求芆取样方法节取样数量袀备注膈钢筋原材GB13013-91GB1499--1997GB13788-2000蚅热轧带肋、光圆钢筋:同一牌号、同炉罐号、同规格,每60t为一批,不足此数也按一批计。肂随机抽取两根,去掉端头50cm后截取,各取两段,分别用于拉伸及冷弯试验。袁力学试验4支,长度40~60cm芇委托时应明确规格、牌号、产地。螂盘条、冷轧带肋钢筋;同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形,同一生产工艺和同一交货状态,每60t为一批,不足此数也按一批计。蚈去掉端头50cm后截取40~50cm长试样。虿拉伸试验:每盘1支;弯曲试验:每批2支。薃钢筋焊接接头JGJ18-2003螀闪光对焊、气压焊:工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验;非工艺检验:以300个同类型接头为一批。螇应从每批接头中随机切取。羃试样共6支:拉伸3支,50~60cm长;弯曲3支,40cm长。芃通常,随着钢筋直径的增大,取样长螁度适当增加。(以下同)蚆电弧焊(如:搭接焊、帮条焊等)、电渣压力焊:工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验;非工艺检验:以300个同类型接头为一批。肃应从每批接头中随机切取。蕿试样长度为50~60cm共3支,只作拉伸试验。芈搭接焊试件应保证距焊口外肆两边各留出20cm左右。螄并应使两钢筋的轴线在一直线上。蚀钢筋焊接网片JGJ/T114-2003莆每批应由同一厂家生产的,受力主筋为同一直径的焊接网组成,以30t为一批。薅随机抽取一张网片,在纵、横向钢筋上各截取2根试样,分别进行拉伸和冷弯试验;在同一根非受拉钢筋上随机截取3个抗剪试样。芀拉伸:2支冷弯:2支抗剪:3支蚁每个试样应含有不少于一个焊接点,长30~40cm。蝿羅钢筋机械连接接头JGJ107-2003JG/T3057-1999羀工艺检验:对每批进场钢筋应做接头工艺检验(同一牌号、同炉罐号、同规格,60t为一批)。现场检验:以500个接头为一批,不足500个接头也按一批计。葿应从每批接头中随机截取。袇工艺检验(6支):3支原材,3支接头。现场检验(3支):3支接头。长度取50~60cm。莄做工艺检验时,应保证每一接头所用的原材与对应原材取自同一根钢筋;套筒试件应保证在套筒连接处外两边各留出20cm.。螁薀角钢等各类型钢GB/T700-2006GB/T1591-94羆同一牌号、同炉罐号、同等级,同一品种,同一尺寸,同一交货状态组成。每60t为一批,不足此数也按一批计。螃在外观及尺寸合格的钢产品上取样,取样的位置具有代表性。蒁拉伸、弯曲各1支;长度:40-50cm。冲击试验用试样:10×10×55mm或5×10×55mm(板厚小于10mm)带V型或U型缺口的试件3件。蚂委托时应明确样品名称、规格、牌号、等级等信息,等级为B级及以上的钢材需做冲击试验。制试样时宜采用机械切削方法,避免用烧割、打磨去加工试样。莈芃钢板焊接JGJ81-2002节同一批钢板,同一焊接工艺制作的钢板为一验收批。葿在外观合格试样中随机截取试样,截取样品时,尽量采用机械切削的方法;用其它方法截取时须保证受试部分的金属不在切割影响区内。蒆拉伸:长度40~50cm2支;面弯、背弯:长度30~40cm各2支;侧弯:30~40cm4支羆钢板厚度<14mm,做拉伸、面弯和背弯;钢板厚度≥14mm,做拉伸和侧弯。羂蒀结构用无缝钢管GB8162-1999衿同一钢号、炉号、规格、热处理制度的钢管一批。莅随机抽取两根钢管,各取一个拉伸试样,各取一个压扁试样。蚂拉伸:40~50cm钢板条(宽2~3cm)2件;压扁:4cm长钢管圈2个。芈表面质量不合格的钢管要先剔除,再组批取样。羇螅钢绞线GB/T5224-2003蒃同牌号、同规格每60t为一批。荿随机抽取3盘,每盘1支。肅各取80cm一段,共3支。膄 膃莀钢板厚度方向性能GB5313-85莈同一炉罐号、同一热处理制度、厚度极差在20%以内的重量不大于25t的钢板为一验收批。蚄 羄每组3件。膈板厚≤25mm,试样直径d0=6mm,板厚>25mm,试样直径d0=10mm。薆肃蚄艿钢结构类衿样品名称螆取 样 要 求及取样方法膀取样数量芁备注羇螺栓膆楔负载试验袁GB/-肈2000膅GB/T16939-1997规定;同一性能等级、材料牌号、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺栓为同批,最大批量:≤M36为5000件,>M36为2000件;薅GB/T1231-2006钢结构用大六角头螺栓最大批量:3000套。蚁钢结构用大六角头螺栓:腿8件/组蒈其它螺栓:肄3件/组莁钢网架螺栓球节点用高强螺栓按GB/T16939-1997执行,钢结构用扭剪型高强度螺栓按GB/