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FMEA知识培训3月30日什么是FMEA全称是:潜在失效模式与影响分析一种风险评估工具:发现和评价产品和过程潜在的失效及其后果寻找消除和减少潜在失效发生的机会将整个过程文件化,是定义设计或过程必须做什么以及满足顾客的过程的补充什么时候要作FMEA情况一:新设计,新技术或新过程FMEA范围是完整的设计情况二:对现有设计和过程的更改包括法规要求的变更情况三:在新的环境、场所、应用或使用形式下,使用现有的设计和过程FMEA和APQP范围应涵盖公司以及多个层次供应商是APQP过程的一个不可或缺的部分是工程技术评审的一部分是产品和过程设计例行审定和批准程序的一部分FMEA和APQPAPQP中产品质量策划进度图表FMEA的实施需要管理者的支持FMEA的开发是一个涉及整个产品实现的多方认证的过程FMEA在执行前需要进行充分策划、以确保其完全有效这个过程需要大量的时间,并且对所需资源的承诺是关键过程所有者以及高级管理者对FMEA开发的承诺相当重要管理者应负有开发和维护FMEA的责任FMEA的分类按功能分:设计FMEA和过程FMEA按研究对象分系统FMEA子系统FMEA零部件FMEA过程FMEA过程FMEA又称为PFMEA,是由一个多方论证(跨职能)的小组来开发和维护的。辅助降低制造过程开发中的失效风险。过程FMEA的作用通过以下方式可以降低制造开发过程中的失效风险:识别并评估过程的功能和要求;识别并评估产品和过程的潜在失效模式,以及他们对过程和顾客的影响;识别制造和装配过程的潜在失效原因;识别过程变量,注重降低发生频度的过程控制,或增加失效条件的探测度;为预防/纠正措施和控制建立一套优先顺序等级系统。