钳工培训计划.doc

钳工加工培训计划指导老师:石红平时间安排2011-9-26到2011-9-27(入门知识及实践练习)2011-9-28到2011-9-30(划线知识及实践练习)2011-10-8到2011-10-12(锯削知识及实践练习)2011-10-13到2011-10-18(锉削知识及实践练习)2011-10-19到2011-10-20(钻削知识及实践练习)2011-10-21到2011-10-22(螺纹知识及实践练习)2011-10-23到考试开始(锉配知识及实践练习)培训一入门知识技能训练的目的了解钳工在工业生产中的工作任务和钳工的工作环境。了解钳工实习场地的主要设备和本工种常用的工、夹、量具。了解实习场地的规章制度及安全文明生产规则。技能训练的主要要求在学习过程中,必须循序渐进,由易到难,由简单到复杂,逐步掌握每项操作技能,并培养良好的安全文明生产习惯。自觉遵守劳动纪律,勤奋钻研、吃苦耐劳。常用的设备和工具常用设备:钳台、台虎钳、砂轮机、台式钻床、防护网等。2、常用工具:划线用的划针、划线盘、划规、样冲和划线平台;錾削用的手锤和各种錾子;锉削用的各种锉刀;锯削用的锯弓和锯条;孔加工用的麻花钻、各种锪钻和绞刀;攻螺纹和套螺纹用的各种丝锥、板牙及绞手;刮削用的平面刮刀和曲面刮刀;拆装螺纹连接件的各种扳手和旋具等。3、常用量具:钢直尺、刀口形直尺、内外卡钳、游标卡尺、千分尺、90度尺、量角器、塞尺、百分表等。安全文明生产的基本要求钳台要放在便于工作和光线适宜的地方,台式钻床和砂轮机一般应安装在场地的边沿,以保证安全。使用电动工具时,要有绝缘防护和安全接地措施;使用砂轮时,要戴好防护眼镜;使用钻床时,严禁带手套操作;在钳台上錾削时,要有防护;清除切屑要用刷子,不要直接用手清或嘴吹。工具应排列整齐,且不能使其伸到钳台边以外;量具不能和工具或工件混放,应放在量具盒内或专用板架上使用的机床、工具要经常检查,发现损坏应及时上报,在未修复前不得使用。技能训练内容操作台虎钳的练习和注意事项。常用量具的使用练习和使用要领。注意事项使用台虎钳时应注意:夹紧工件时松紧要适当,只能用手拧紧手柄,而不能借助于工具加力。不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业,以防破坏它与固定钳身的配合性能。对丝杆、螺母等活动表面,应经常清洁、润滑,以防生锈。培训二划线技能训练要求正确安放、划正工件。能合理确定划线基准,对有缺陷的毛坯进行合理借料。正确使用划线工具,划线操作方法正确。达到线条清晰,尺寸准确及冲点分布合理。划线常用工具划针、划规、划线盘、钢直尺、90度角尺、样冲、手锤、千斤顶等。训练步骤(参见《机加工实面划线检查毛坯材料以及外形尺寸是否合格,正确安放工件和工具。看懂图样,根据各图样轮廓大小合理安排图形位置。合理选用涂料,并在划线表面均匀涂刷。根据已选好的划线基准,用几何作图法依次划线。划线完毕,检查全部图形尺寸,确认无误后,在应打样冲眼的线条上,打上检查样冲眼。立体划线研究图纸,确定划线基准。清理工件表面,给划线部位涂上石灰水。确定两端孔的中心。用三只千斤顶支承轴承座底面,调整千斤顶高度,以孔中心和有关表面找正,划出基准线和底面加工线,划出两个螺钉孔上平面加工线。将工件翻转90度,用千斤顶支承,经调整使轴承内孔的两端中心处于同一高度,同时用90度角尺按已划好的底面加工线找正垂直度,划出两个螺钉孔的中心线。将工件翻转,使一大端面朝下,通过找正使底面加工线和基准线处于铅垂位置。划出两大端面的加工线。划轴承内孔和两个螺钉孔圆周线。对照图样检查无错划、漏划后,在所划线条上打样冲眼。注意事项划线前要对工件去除毛刺,防止刺伤手指;清理污垢。用划规划圆时,用力要适当,作为旋转中心的一脚应施加较大的压力。使用样冲冲眼时,应先将样冲向外倾,样冲尖端应对准所划线的正中,然后再将样冲直冲眼。划线工具要合理放置,左手用的工具和右手用的工具分别放在工件的左右两边,并且排放整齐。严格按几何作图法划线,每划完一根和整个图形后,要认真检查校对,避免差错。质量检查及评分标准序号检查内容配分平面划线得分立体划线得分1图形正确,分布合理152线条清晰无重复603冲眼准确,分布合理154姿势正确,文明生产10培训三锯削技能训练要求锯条安装合理,锯割姿势正确。初步掌握棒料的锯割方法。掌握深编缝锯割的方法,要求锯痕平整。锯割使用的工具手锯、钢尺、直角尺、游标卡尺等。训练步骤棒料锯割检查棒料尺寸,分配锯割余量。划出长度为80±。棒料水平放置并装夹牢固,锯割线位于钳口左侧外5—10mm。锯弓握持应使锯弓中心平面位于铅垂平面内,连续锯割至锯断,并使之达到图样有关技术要求。划出长度为64±,宽度为64±,锯割并使之达到图样有关技术要求。深缝锯割检查备