磁粉探伤磁悬液的配置方法.doc

磁粉探伤磁悬液的配置方法磁粉磁粉探伤是靠磁粉聚集在漏磁场处形成磁痕显示缺陷,磁痕显示程度不仅与缺陷性质、磁化程度、磁粉施用方法及工件表明状态有关,还与磁粉本的性质如磁粉、粒度、形状、密度活动性、识别度有关;对于干法用的干式磁粉,一般采用粒度范围为10-60微米效果较好;对于湿法用的黒磁粉和红磁粉,采用粒度范围为1-10微米效果较好,灵敏度随着粒度的减小而提高。荧光磁粉:以磁性氧化铁粉、工业纯铁粉、羰基铁粉为核心,在外面包裹一层荧光物质而成。在紫外光的照射下能发出鲜明的黄绿色荧光,与工件表面的颜色形成很高的对比度。荧光磁粉发现微小缺陷的能力强,探伤灵敏度高。一般只用于湿法检验。磁悬液的配制湿法是利用磁粉和分散剂按一定比列混合而成的磁悬液,喷洒到磁化工件的表面来检测工件的缺陷。按分散剂分:有水和油磁悬液;按磁粉分:有荧光和非荧光磁悬液。荧光油磁悬液的配制荧光磁粉是以磁性氧化铁粉,工业纯铁粉、羰基铁粉等为核心,外面包覆一层荧光染料制而成的。荧光磁粉与非荧光磁粉相比,荧光磁粉在紫外光激发下呈黄绿色荧光,色泽鲜明容易观察,可见度和对比度均好,零件缺陷显示更清晰,使用于任何颜色的受检表面(需配紫外线光源)。使用荧光磁粉,能提高检验速度,有效地降低漏检率,减轻工作人员眼睛疲劳。配制荧光磁粉油悬液时,应当采用无味煤油作分散剂,而不能采用其它本身可发荧光的煤油,因为这些煤油一方面会使工件表面产生荧光,干扰缺陷的显示,另一方面会降低荧光磁粉的发光强度。配制比例为:每升无味煤油加1-2克荧光磁粉。配制方法:先用少量无味煤油将磁粉润湿,然后加入其余煤油。第三节磁悬液浓度的测定在磁粉探伤检测过程中,每个被检工件在磁化后,都要吸附一定数量的磁粉,因此,磁悬液使用一段时间后,应该测定磁悬液的浓度,以保正磁粉探伤的检测精度和可靠性。一、用磁悬液浓度检测管测定检测磁悬液浓度的准确方法是应用磁悬液浓度测定管——即磁粉测定管。1、开启设备油泵十五分钟,待储液桶的磁悬液充分搅拌、均匀后,从油枪或喷淋系统取样100ml,装入磁悬液沉淀管,垂直静置放置。2、煤油磁悬液和水剂磁悬液放置60分钟,变压器油和10#机油磁悬液放置24小时。3、时间到后,观测磁粉沉淀管的磁粉沉淀刻度。4、~