中国石油炼油工程技术发展思路的探讨
目录
前言
国内外炼油工程技术的进展与发展方向
中
结论
1、前言
按照建设综合性国际能源公司的架构,中国石油提出要积极发展石油工程建设业务,这是基于集团公司加快规划布局和建设一批具有世界级规模、主导产品突出、技术先进、管理高效、生产清洁的炼油化工基地而提出的。
为承建好中国石油当前和未来规划部署的重点建设项目,中在世界所处的位置,通过优化资源配置,持续推进内部资源整合,强化技术创新,提高项目管理水平,发挥整体优势,全面提升炼油工程建设领域的服务能力和水平,最大限度满足集团公司炼油工程建设的需要。
2、国内外炼油工程技术的进展与发展方向
国际炼油工程技术的发展趋势
炼厂大型化、基地化:世界各大石油公司结合原油资源生产地、运输便利或靠近市场等因素,集中建设了许多大型化的炼油基地,可以实现原油资源的最有效利用、工艺装置的有机联合、汇小量相同物料于大量集中加工和利用、能量的高效合理利用、工艺流程的优化、环保设施的经济设置等,不仅可以获得很好的经济效益,还可以更为容易实现炼油企业节约用地、减少投资、节能减排的最终目标。在大型炼油基地的建设中,大量的工程技术得以应用:大型原油及成品油储运技术、大型工艺工程技术、工艺耦合技术、能量耦合技术、能源岛工程技术、多组分原料环保集中处理技术等。
国际炼油工程技术的发展趋势
装置大型化、规模化:随着近年来机械制造水平的提高、计算机控制技术及信息化技术的快速发展,炼油装置的大型化趋势十分明显。在安全可靠的前提下,通过工艺流程优化、设备大型化、先进控制和优化控制,实现工艺装置的长周期稳定运行,也实现了设备的高效能、工艺物料能量的有效利用,最大限度降低物料及能量的加工损耗。
国际炼油工程技术的发展趋势
大量采用新技术,提高经济效益:提高炼油产品质量、实现炼油清洁生产、提高企业经济效益和市场竞争力,大量新的炼油工艺技术得到应用。其中包括的大型劣质原油的电脱盐技术、减压深拔技术、清洁汽油系列生产技术、柴油深度加氢精制及改质技术、劣质或多原料组分加氢裂化技术、催化裂化家族技术、重油加氢处理与转化技术、高效溶剂脱沥青技术、劣质原料延迟焦化技术、全氢法润滑油生产技术、炼油固体产品的汽电氢气联产技术、烟气环保处理技术、大型硫回收和利用技术。
国际炼油工程技术的发展趋势
炼油化工一体化进程进一步加快:大型炼化一体化企业可以实现全厂物料的优化,使其产品及中间产品可根据性质,宜油则油、宜化则化、油化结合,最大限度有效利用石油资源;化工装置可以提供较为廉价的氢气等,实现企业效益最佳化。同时,油品市场和化工产品市场的价格关联性较差,在石油价格高企,炼油行业利润很低的情况下,炼化一体化企业的抵抗市场风险能力明显高于纯生产油品的炼油企业。
国际炼油工程技术的发展趋势
开发节能、安全、环保综合技术,满足装置安全长周期运行:大型炼油基地的建设,使用大量的新工艺流程、节能设备、装置间物料热联合、装置内优化换热流程,集中使用汽电联产能源岛的氢气、蒸汽及电力,使汽电联产装置不仅限于作为炼油基地的辅助装置,而且还成为了处理炼厂固体物料、提高经济效益的工艺装置。大量安全控制回路和仪表的使用,为装置的安全运行提供必要的保证。全套环保设施的集中使用,不仅保证了企业的环保要求,同时通过高效的环保技术实现节能、节水、减排的目标。
大多数技术基本掌握在以SEI和LPEC为代表的中国石化手中
我国炼油工业规模已进入世界前列:
炼油技术实现三次大飞跃,基本上达到当代;
以催化裂化、加氢装置为代表的多项炼油新技术系列化,全面实现大幅度提高,为国家节省了大量工程投资。
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