预制桩锤击沉桩施工组织设计.doc

肇青岛XXX科技发展集团羇有限公司厂区1#生产车间莂膀施袈工羈组蚄织袃设薈计螅螃芃莈袇滨州市XXXX工程有限公司膅2011/10/17螂聿工程名称:青岛XXX科技发展集团有限公司厂区1#生产车间袈芄建设单位:青岛XXX科技发展集团有限公司膁衿设计单位:青岛XX建筑设计院有限公司蚅蚆施工单位:青岛XX建设集团有限公司薁薀螇螄羀芀袈编制: 袃审核:蚃批准:肀日期:薆芅膃螁蚇莃薂目录芇螈第一章、工程概况螆第二章、预制桩的起吊、堆放及运输羁第三章、主要施工方法和技术要求肇第四章、施工组织计划及安全保障措施薆袄莁螈薇羂袀蒈蚈莅芀艿蒆蒃第一章、工程概况羃青岛XXX科技发展集团有限公司厂区1#生产车间采用钢筋混凝土预制桩基础,本工程基桩为边长500预制桩,桩预制长度L=9米,工程桩约1871根。罿第二章、预制桩的起吊、堆放及运输蒇一、桩的起吊袆预制桩应达到设计强度的70%后方可起吊,如提前起吊,必须强度和抗裂验算合格。莂桩起吊时,必须做到平稳,并不使桩体受到损伤。吊点位置和数目应符合设计规定。蝿二、桩的运输芅预制桩达到设计强度100%后方可运输。如提前运输,必须经过验算合格。羄打桩前,将桩运至现场堆放或直接运至桩架前。一般按打桩顺序和进度随打随运,以减少二次搬运。螂运桩必须平稳,不得损伤。支垫点应设在吊点处,不得因搬运使桩身产生的应力超过容许值。蒀运桩前,应按验收规范要求,检查桩的混凝土质量,尺寸、桩靴或桩帽的牢固性以及打桩中使用的标志是否备全等。运到现场后,应进行外形复查。莆三、桩的堆放肂堆桩场地要平稳坚实,不得产生过大的或不均匀沉陷。支点垫木的间距应与吊点位置相同,并保持在同一平面上,各层垫木应上下对齐处于同一垂直线上。最下层的垫木应适当加宽。堆桩层数,应根据地基强度和堆放时间而定,一般不宜超过二层。芁不同规格的桩应分别堆放,堆放位置和方法应根据打桩位置,吊运方式以及打桩顺序等综合考虑。芀第三章、主要施工方法和技术要求蒇一、设备的选择:蒅1、桩锤的选择蚀根据地质报告,设计的桩形及现有的施工条件,,能够满足设计要求。羀2、垫材的选择膅垫材的合理选择能够提高打桩的效率和沉桩的精度,包括桩锤安全使用和桩顶免遭破坏,确保顺利沉桩至设计标高。根据本工程选用的桩锤及桩,锤垫应采用橡木、桦木等硬木按纵纹受压使用,也可用钢索盘绕而成;桩垫应选用厚度大于15毫米的高强橡胶板。薃二、沉桩的施工肀1、桩位放线蚁根据设计图纸用经纬仪、钢卷尺精确放出桩的位置。芆2、吊桩羆吊桩时,要严格遵守安全技术操作规程,防止打桩机倾斜、钢丝绳从桩上脱落或破断、桩和打桩机导管撞击及其他人身事故的发生。插桩后,应调正桩锤、桩帽、桩垫及打桩机导杆,使之与打入方向成一直线。螃3、沉桩安全操作工艺膇①桩锤起动前,应注意使桩锤、桩帽和桩在同一条轴线上,防止偏心打桩。莇②初打时,应关闭供油泵的油门,使锤冷打。当桩的贯入度小于10厘米/击时,才能逐渐开启油门。肄③在打桩过程中,应有专人负责拉好曲臂上的控制绳,如出现意外情况时可紧急停锤。膃④若因桩位底处有石块而使桩位偏移,应立即停止施打,把桩吊出,人工或机械挖除桩位处石块后重新放线、施工。羈⑤上活塞与起动钩脱离后,应将起落架继续提起,并始终使它与上气缸保持2米左右的距离。膅⑥打桩过程中,应注意观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。下活塞的润滑油应每隔15min,注入一次。如一根桩打进时间超过15min则必须将桩打完后,立即加注润滑油。但不应超过30min。膂⑦⑧在打桩过程中,当其最后贯入度每10击小于或等于3厘米时,应立即停打。蚈⑨经长期使用后的柴油锤,其导向板会不断磨损,当超过一定值时,可能会导致柴油锤倒下,酿成事故。所以应当经常加以检查,并按说明书要求进行修补或更换。膆⑩在打桩过程中,严禁任何人进入以桩轴线为中心的4米半范围内。薅4、送桩