某工程涵洞施工方案 secret.doc

某工程涵洞施工方案_secret一、工程概况本标段有7座涵洞,基础、台身为整体式钢筋砼箱体结构,垫层为C10砼,基础、台身、顶板为C30现浇砼。基底铺砂砾垫层增加基底承载力,基底承载力要求110KPa。一、施工准备施工前,作好测量放样等施工准备工作,同时在现浇顶板施工前,施工所用的设备如下:支架、模板、浇灌砼的起吊设备(吊机要2台)等配齐检修完好,施工所用的材料如:砂、钢筋等材料按计划进齐,并完成各种材料试验、砼配合比设计。二、基坑开挖盖板涵基坑开挖采用挖掘机开挖明挖基础,开挖尺寸按设计图纸断面图施工。,应停止开挖,剩余部分在基础立模前,用人工突击挖除,避免基坑暴露时间过长,使土层产生风化变质,影响基底承载力。开挖时,基坑内有水应在基坑内挖集水井点,在基础尺寸外挖设引水沟,把水排入集水井点,由抽水机抽出基坑外。开挖完成后用轻型动力触探仪测出基底承载力是否达到设计110KPa要求,达到要求后,经监理工程师检验认可,才可以进行下一道工序;达不到设计要求的将检验结果报监理工程师确认,并按要求采取相应措施处理,符合要求后再进行下一道工序的施工。三、基础砼涵洞为箱体结构,砼浇注分两次施工,第一次浇注至基础底板(流水面)以上20CM处,第二次浇注侧身及顶板。基坑开挖经现场监理工程师检验签认后,才能进行砂砾垫层的施工。砂砾垫层应分层摊铺、整平、振实,用平板振动器振捣时应充分洒水湿润,每层松铺厚度不宜超过30cm。经检测,其平整度、密实度、高程符合要求后方可立模。基础立模要与设计相符,立模完成后,根据控制涵洞轴线检查其几何尺寸。基础钢筋按照规范要求进行分节绑扎,钢筋的几何尺寸与搭接应满足规范要求并应经监理工程师验收,并按照设计图纸预埋墙身钢筋。砼灌注前要对模内杂物进行清除。砼配料必须使用经批复的配合比。灌注时应分层,每层厚度不得大于30cm,在砼初凝前必须用新的砼覆盖其上。砼捣固要密实,不得出现蜂窝麻面。四、箱涵涵身及顶板箱涵涵身及顶板砼一次浇筑。1、模板及支架安装支架采用满堂式,支架布置应进行荷载计算,荷载应考虑支架、模板、钢筋、砼等,验算刚度、稳定性。模板由墙身侧模及顶板底模组成。底模用大块钢模板,以保证底板有足够的刚度,不易变形,侧模用组合钢模板,拼装时注意接缝紧密,相邻两模板表面高低差不大于1mm,拼缝间用填料填补,防止漏浆。拼装完成后,模板内侧涂刷脱模剂。以保证混凝土表面光滑平整。模板安装前,测出顶板的中心点及边线,在边线处用小角钢或短钢筋固定模板下边缘,以便使模板精确就位,砼施工时模板不移动。2、钢筋安装按设计图纸安装求顶板钢筋,板底要用按照保护层厚度预制的小方块(10#砂浆)将钢筋骨架垫起来,以免露筋,确保钢筋保护层厚度。3、砼浇注采用插入式振动棒振捣,振捣时,振动棒垂直插入,快入慢出,插入混凝土中的深度不超过30cm,,即45~60cm。振捣时插点均匀,成行或错交式前进,以免过振或漏振,振棒振动时间约20~30s,每一次振动完毕后,边振边徐拔出振动棒。振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。4、砼养护砼浇注完毕后及时浇水养护,待砼强度达到80%以上格可拆除支架、模板。五、洞口工程及其它本标涵洞翼墙为钢筋砼结构,钢筋及砼施工同涵身施工。。钢筋砼箱涵施工工艺框图施工准备测量放样开挖基坑地基处理铺砂垫层绑扎底板钢筋浇筑底板砼绑扎墙身钢筋立侧模安装支架、顶板底模浇筑墙身顶板混凝土养生、拆模六、施工人员、材料、施工计划施工工期计划:2005年6月15日开工,2005年8月9日完工。施工人员计划技术人员机械工电工钢筋工模板工砼工杂工22220121510主要材料:钢筋:112T,砼:668M3,浆砌片石:250M3。七、质量保证措施1、建立健全质量保证体系和创优体系,经理部成立以项目经理任组长、项目总工程师任副组长的创优领导小组,负责全项目的质量创优领导工作台,项目经理部设质量安全室、中心试验室,配备质检工程师,配齐满足要求的质检仪器设备。2、建立健全以项目总工程师为首的技术质量管理体系,项目经理部设工程技术部,工程技术部下设技术室、安质室、测量队、中心试验室。实行技术工作统一领导,分级管理,划分各级技术管理权限,明确各级技术负责人的职责,推行技术承包责任制,开展技术优质服务。3、坚持“百年大计,质量第一”的方针,强化各种形式的宣传教育,全项目上下形成创优声势,人人以创优质工程为荣,创不了优质工程为耻的共识。队伍进场后,将实行分项、分工序专项质量意识教育,有的放矢,标准明确,使全体职工认识到质量责任重于泰山。4、完善各项工程质量检查验收签证制度,严格执行各项质量检验程序,进行全方位、全过程的质量控制,确保创优目标的实现。5、制定质量目标和创优规划,开展目标管理。根据质量目标