蒸压釜的操作.pdf.pdf

蒸压釜的操作过程其实比较简单,但相当重要,一般操作的过程是;
连接好釜内外轨道过桥,拉人釜车,并检查釜两端停车位置妥当,撤
走过桥,关闭釜门,然后按养护制度,进行抽真空,送汽升温,恒温
和降温,最后开门出釜。蒸压釜在侧走中应注意一下几点。
1、安全阀安全阀是蒸压釜内高压超限时,自动卸荷,的部件,
因此,作为高压容器的蒸压釜都因配备,并同时配备两只,以便当一
只偶然失灵时,一般应稍低于允许压力值。为了保证安全阀的良好性
能,必须定期检修和做好日常维护工作。
2、开关釜门制品入釜后,应认真关闭号釜门,使釜门与釜圈呲
合到位,并拉下安全把,在送气前最后检查釜门关闭情况完成养护后,
再开釜门之前必须注意检查釜内是否还有压力。并首先打开安全把,
使釜内余汽放尽后才可打开釜门,并注意操作者避免正对釜门,以防
被高温余汽烫伤。
3、密封圈釜门和釜圈之间用以密封的密封圈是橡胶制品,在每
次关闭釜门前,应在釜圈上涂刷掺石墨粉的润滑剂,以减轻密封圈对
釜门的摩擦力,同时,也可延长密封圈的使用寿命。密封圈在使用中
应经常检查,及时更换,以保证釜门的有效密封。
4 保持疏水畅通蒸压釜釜体出来要承受蒸汽形成的内压力引起
的荷载外,还有在轨道支点和釜体支图上承受的蒸压釜自重及蒸养车
和制品重量形成的荷载,由于冷凝水引起的釜顶和釜底之间的稳定差
形成的应力。蒸压釜长期在这周期性的应力作用下,易使其构成材料
疲劳而失去部分强度。同时水和气体的腐蚀,也易是材料强度降低。
因此,我们在使用过程中应及时排出冷凝水,尤其在升温的最初阶段
釜内产生大量的冷凝水,若不及时排除,将在釜底聚集,使釜体下班
形成一个低温区,是釜体上下温差增大(一般约10摄氏度左右。也可
能达到60-70摄氏度),形成釜内上下过大的应力差和热变形差。
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