烘干机培训课程设计指导书.doc

膅烘干机螄目录芁膇摘要………………………………………………………………………………………………Ⅰ芄Abstract…………………………………………………………………………………………Ⅱ膅前言………………………………………………………………………………………………1羃第一章煤泥烘干机概述……………………………………………………………………… 物料的烘干……………………………………………………………………………… 煤泥烘干机工作原理…………………………………………………………………… 煤泥烘干机发展前景……………………………………………………………………3莁第二章煤泥烘干机总体的尺寸设计及方案的选择………………………………………… 烘干机规格参数………………………………………………………………………… 回转烘干机的特性及选型………………………………………………………………5螃第三章烘干机总体结构……………………………………………………………………… 筒体部分………………………………………………………………………………… 轮带……………………………………………………………………………………… 支承装置………………………………………………………………………………… 传动装置………………………………………………………………………………… 密封装置………………………………………………………………………………… 其它装置…………………………………………………………………………………8袈第四章减速机的选型…………………………………………………………………………9薅第五章托轮及附件结构设计………………………………………………………………… 拖轮的结构分析……………………………………………………………………… 挡轮工作原理及作用………………………………………………………………… 拖轮窜动的原因及调节……………………………………………………………… 轴承的选型……………………………………………………………………………14螀结论………………………………………………………………………………………………15莈致谢………………………………………………………………………………………………16肈参考文献(References)…………………………………………………………………………17肂附录………………………………………………………………………………………………18蒂肇膈蒃袀膀芈袄蚂衿莇烘干机总体结构芅肀筒体部分蚈筒体部分包括筒体和内部装置,筒体是卧式回转圆筒,内部装置是扬料板。在筒体的进料端,为防止倒料,装有挡料圈和导料板。在筒体的热端,为了保护筒体,装有耐热护口板。莇内部扬料装置的作用是改善物料在烘干机筒体内的运动状态,增大物料和气流的接触面积以及增加筒体内的热交换能力,加快物料的烘干速度。莂筒体最小厚度螂(3-3-1)蒇式中:蒇…………筒体直径,;螃…………操作温度下的屈服应力,225MPa;芀…………腐蚀裕度,取C=3mm;蒀…………抄板与圆筒壁质量的比例系数。薇对于升举式抄板K=1;膄羁=,取筒体的最小壁厚=10 mm蚇筒体跨度的设计:由于烘干机的长径之比小于12,因此采用两挡支承。在确定两端悬伸长度时,主要考虑使两挡反力接近相等。一般取则取薄葿羇轮带螇轮带又称滚圈,用铸钢车削加工而成,通过垫板,挡块等零件,活套安装在筒体外圈上,其结构形式和固定方式与回转窑类同。筒体有前后两个轮带,起作用是把筒体和物料的重量传递给托轮支承装置。羅轮带(滚圈)的常见的结构型式:膁⑴矩型滚圈其截面是实心矩型,形状简单。由于截面是整体的,铸造缺陷相对来说不显得突出,裂缝少,矩形滚圈可以铸造,也可以锻造,即采用大型水压机锻制滚圈,由于铸造质量原因,大型回转干燥器中,矩形滚圈使用较多。肀⑵箱形滚圈刚性大,有利于增强通体刚度,与矩形相比可节约材料,但由于截面形状复杂,在铸造冷缩过程中容易产生裂纹等缺陷,这些缺陷有时会导致横截面断裂。由于箱形滚圈内圆中部有一段不加工,因此可设计成带键滚圈。袇⑶剖分式滚圈剖分式滚圈是将滚圈分成若干块,有螺栓连接成整体,但由于滚圆剖分后使机械加工工作增加较多,刚性比整体滚圈又差,对筒体的加固作用也大大削弱,运转时又对拖轮磨损较快,故实际使用较少。膂⑷滚圈与筒体的联合化:为进一步简化制造、安装,增强筒体刚性,可采用将滚圈和筒体加厚段(滚圈下)合在一起的结构。这种焊在一起的结构增强了筒体的刚性,消除了松套滚圈与筒体垫板、挡板间的磨损问题。袃综合考虑各因素,本