氧气顶吹转炉氧枪的安全系统综述.doc

氧气顶吹转炉氧枪的安全系统综述.doc氧气顶吹转炉氧枪的安全系统综述摘要:氧枪系统是转炉吹氧设备中的关键性部件。文章以100t转炉为例分析了氧枪的主要参数,介绍了氧枪的安全装置。转炉氧枪安全保障系统的完善,可以有效保证氧枪的正常吹炼,为氧气顶吹转炉安全、可靠、高效的生产提供有力的保障。关键词:转炉氧枪;氧枪传动系统;安全系统;100t转炉中图分类号:TF724文献标识码:A文章编号:1009-2374(2010)01-0173-02 氧枪系统是转炉吹氧设备中的关键性部件。在吹炼过程中,氧枪不仅要承受熔池中炉气、炉衬的辐射,而且由于熔池内激烈的化学反应造成钢液、炉渣对氧枪的冲刷,加之氧枪是直接深入到炉内,在吹炼时,炉内温度最高达2000~2600℃。所以氧枪是绝不允许在无水状态下长期停在炉内或因事故落入炉内的。下面以100t转炉为例分析介绍氧枪的安全装置。一、氧枪传动系统简介 100吨转炉氧枪传动设备采用“双车双枪”型式,一支吹炼,一支备用。每支氧枪都有各自独立的升降小车及提升系统,氧枪升降小车的活动导轨及提升系统均固定在横移台车上,横移台车由行走装置驱动定距移动,在吹炼枪出现故障时,可以实现吹炼枪与备用枪的迅速更换。氧枪升降及横移装置主要由氧枪升降小车及导轨、氧枪提升装置、氧枪横移小车及轨道等部分组成。氧枪升降小车由车轮、车架、制动装置、滑轮组及枪位调整装置组成。车架由型钢和钢板焊接而成。在前后左右共有四对车轮,起车架升降的支承导向作用。由于氧枪及其软管偏心安装于车架上,故升降小车车轮除起导向作用外,还承受偏心重量产生的倾翻力。车轮与轨道磨损后,氧枪中心线即随着间隙的增加而歪斜,但小车运行时由于偏心重量使车轮始终靠紧轨道平稳升降而不会晃动。氧枪的歪斜可以借助调整氧枪在支承处的位置来纠正。两台升降小车分别装在两台横移换枪小车上。横移小车以壁行方式运行。一台横移小车携带氧枪升降装置处于转炉中心的操作位置时,一台处于等待备用位置,每台都各有独自的驱动装置。为了使换枪小车准确地对准转炉中心,设置了横移对位止动装置。当行程限位开关将小车停在炉子中心工作位置后,启动对位止动装置,将其顶杆推入横移小车定位槽中,使横移小车对中。横移小车的车体及其载荷的全部重量都由两个行走轮支承,而车体的倾翻力矩则由两个导向轮行成的一组力偶平衡,所以导向轮的作用是既起导向作用又承受倾翻力。车体由横移小车电动机驱动,电动机经减速器和开式齿轮直接传动行走轮。依靠行程开关停车,不设刹闸制动装置。二、氧枪主要参数升降速度:高速40m/min,低速:4m/min; 氧枪升降行程:15m,重量:8t; 横移速度:4m/min,1m/min; 横移行程:3200mm; 驱动电机:75kW(交流变频); 事故提枪电源:UPS电源,速度:4m/min; 工作氧压:~,氧气流量:22000Nm3/h; 氧枪冷却水流量:200m3/h; 氧枪冷却水供水压力:; 氧枪外径:Φ245mm; 氧枪总长度:20500mm; 喷嘴形式:四孔拉瓦尔型水冷铸造喷头; 马赫数:,中心夹角α=12°; 半锥角β=°; 纯吹氧时间:15~16min; 供氧强度:?min; 供氧流量:最大25000Nm3/h。三、氧枪系统安全装置(一)软件安全连锁在吹炼过程中,由于氧枪处于高温液体的上面,炉内条件复杂