EH油系统冲洗耐压方案.doc

#3汽轮机EH油冲洗耐压方案批准:审核:编写:年月日1编制依据序号名称版次来源1电力建设施工及验收技术规范(汽机篇)92版能源部2电力建设施工及验收技术规范(管道篇)94版能源部3火电施工质量检验及评定标准(汽机篇)98版电力部4火电施工质量检验及评定标准(管道篇)98版电力部5电力建设安全工作规程02版能源部6职业病防治与职业卫生管理程序电力部7厂家图纸和技术资料哈尔滨汽轮机厂等8防止电力生产重大事故的二十五项重点要求电力部9工程建设标准强制性条文(电力工程部分)06版中国电力出版社10建设工程施工现场安全防护、场容卫生、。该系统的管路全部为不锈钢管,现场改造时就对所有管子和管件内部进行清理。尽管如此,管路内部依然不可避免会存在焊渣、灰尘、管子端面毛刺等杂质,若这些杂质不进一步清除掉的话,在今后的运行中,它们会造成EH油系统油路节流孔堵塞,液压元件卡死失灵。一旦卡死,汽门就无法控制,导致机组不能正常运行。为此,在机组启动之前,需对系统进行严格的冲洗并进行耐压试验。该系统冲洗所用油与机组正常运行用油相同,为磷酸脂抗燃油,EH油箱的有效容积约1500升,系统用油约1200~1400升。冲洗要求油质化验达NAS5级。:该系统包含以下主要设备:EH供油装置、再生装置;2只高压主汽阀油动机、2只高压调节阀油动机、2只中压主汽阀油动机、2只中压调节阀油动机、2组高压调节阀油动机高压蓄能器、2组高压调节阀油动机低压蓄能器、2组中压调节阀高压蓄能器、1组低压油动机蓄能器、1套电磁阀组件、1只薄膜阀、1只气动阀、2只油控跳闸阀、,一级抽汽油动机1只、二级抽汽油动机2只、低压补汽阀油动机2只、连通管抽汽蝶阀油动机2只、旋转隔板油动机1只。(包括HP、DP、DV等)(按支管终端):高压主汽阀EH油管(2套)高压调节阀EH油管(2套)中压主汽阀EH油管(2套)中压调节阀EH油管(2套)电磁阀组件EH油管(1套)一级抽汽快关阀EH油管(1套)二级抽汽快关阀EH油管(2套)低压补汽阀EH油管(2套)连通管抽汽蝶阀EH油管(2套)3冲洗组织和进度计划EH油系统冲洗期间,安排人员轮流值班,以实现24小时不间断冲洗。 EH油系统冲洗之前需具备以下系统条件:系统所有设备和管路已经安装完备,确认阀门、支吊架等均正确安装、无施工遗漏。系统所有阀门均挂禁止操作牌。系统已经过油冲洗前验收并已办理签证。EH供油装置上的主油泵、循环泵、再生泵、电加热器等临时电源已接,各泵经试转确认转向正确;或正式电源已接,并完成所有泵的调试。各泵及电机的润滑油已加。冲洗所需油量充足,油质颗粒度不大于8级。消防措施已采取,EH供油装置周围无易燃物、无明火作业。::序号名称规格单位数量1油瓶500毫升只62煤油公斤103透明塑料管米104塑料桶10升只25白稠布米206高纯无水乙醇瓶207高压氮气瓶45、,确认所有接头的O型密封圈都已安装,并拧紧螺母和接头。、温度计、压力开关和差压开关无损坏和松动,热工接线正确。(包括高压主汽阀油动机2只、高压调节阀油动机2只、中压主汽阀油动机2只、中压调节阀油动机2只、旋转隔板油动机1只、低压补汽主、调阀油动机)内部的伺服阀及电磁阀、电磁阀组件用冲洗板代替(共31处)。在冲洗前需对这些冲洗板和滤芯进行确认。(DP)上的过滤器内3μm的滤芯及EH主油泵出油口过滤器10μm已安装。,将其放入干净塑料袋中,作好标记。。。在上述的各项准备工作中,涉及到拆除的操作,则应作好各零部件的清洁工作,即对准备装上去的部件,在安装之前应用无水乙醇彻底清洗并用白稠布擦干净,并尽量在擦干净后立即装上,防止二次污染;对被拆的部件或设备,应在拆除完成后也作相应的清理,并在清理完成后立即封闭或装上应装的部件;对拆下的零部件,则应清洗后擦净,并装入干净的塑料袋密封保管。