丰田生产方式(华制).pdf

WELCAMTOJAPANJ・M・CJapanManufacturingManagementRasearchCenter日本製造業研究センター株式会社1特别研讨会｢关于丰田生产方式(TPS)」主旨:①以丰田生产方式为基础,尽可能简单地让大家明白到能够为公司创造利益的现场改善技巧。②让大家能够在自习或者自学中也能够掌握。研讨会构成:①丰田生产方式的基本②对实践有用处的共通技术③一般的专门技术2目录项目项目项目1面对改善的基本思路19参考:流水化37缩短准备换模时间的必要性2企业的任务与利益的关系20对浪费的认识38设备改善3关于成本和利益21七大浪费与改善对策39品质改善的方法4丰田生产方式的导入状况22改善的关键词40什么是异常5什么是丰田生产方式23改善的着眼点和实施要点41发现异常时的对策6丰田生产方式的基本24浪费、不均衡、过量的发现以及消除的要点42征兆管理7降低成本的基本思路25分配作业的方法43参考:5W的实例8什么是“Justintime”26关于5S44通过“5W”来找出真因9参考:关于看板275S的目的、必要性45搬运作业的改善10参考:平准化生产285S中必须做到的事情46在库降低11什么是自働化295S的落实47本质改善12关于标准作业30无视5S的后果48本质改善的着眼点13什么是节拍时间31什么是动作改善49参考:生产管理版14作业顺序32动作改善的着眼点50必须做的事情15半成品的标准数量33动作改善的技术51对收益改善的贡献16生产性的评价34增强生产能力的对策(提高可动率)52总结:为了创造出利益17提高劳动生产性35非可动时间的改善方法53总结:提高收益的基本18提高生产性活动的要点36换模准备以及准备的作业改善54总结:对应严峻的环境31、面对改善的基本思路・・・关于理想和现实等级理想理想(应有的形态)∞革新课题可以实现的理想等级5改善虽然有一定的成果,但还有改善的余地4现实为了维持现状所必须维持的最低水平3改良问题点虽然实施了,但是不全面2初级入门等级1所谓的改善就是为了让现在的作业更加简单、更加轻松,而让作业者仔细地观察现在的作业状况,自己去思考应该如何进行改善的活动4•什么是改善(说得难懂一点)让现实不断地去接近应有的形态(理想、基准、标准)⇒缩小理想与现实之间的差距的活动应有的形态(理想)变化差距现实改善是永远原因进步维持・发改善展时间52、企业的任务与利益的关系(说得难懂一点)根据顾客需要顾客世界提供商品支付相应的费用便利的(花钱)(收钱)生活企业的目的是盈利公司・・・投资⇒公司的维持、发展股东・・・支付股息⇒进一步投资永远的繁荣从业员・・・支付租金⇒激活经济生活水平的提高国家・行政・・・收取税金⇒更好的社会63、关于成本与利益成本=企业在生产产品、销售产品、搬运产品时花费的费用构成分类内容构成分类内容材料费素材费钢材、铝材加工费劳务费加班费涂料、树脂辅材费手套、纸带零件费螺丝、螺母工具钻头、针能源电费、煤气、水保全费修理、点检设备费输送带、机器资产在库原材料人工费各种经费利益制造费管理费成本售价①提高售价(由市场决定)×②增加销售台数(由于竞争太激烈,所以很难)×③降低成本(由生产工艺决定)〇74、丰田生产方式的导入状况导入的企业理由、必要性主要的改善项目NEC为了在顾客需求的急剧减少以及价格下降①现场改善、②在库低减、③调度、物流的效率化中得到利益④与工作量相对应的人员配置福田組为了在公共事业的减少,民间事业逐渐减①实施现场、营业部门、管理部门的改革少的业界环境中确保自身的利益②提高成本意识(材料费、加工费、搬运费的明细意识)Daiei为了公司的再建设而导入丰田生产方式①提高物流中心的生产性与开设更多的店铺②时机改善、在库管理rockfield降低销售成本①缩短生产管理周期时间、②布局改善提供新鲜的家常菜③活用录像来彻底地消除浪费Ioi损失保险保险销售技能的开发①业务的标准化、②商谈流程的标准化、③人材培养各務原市役所人口、税收减少、提高行政服务水平①根据行政、财政改革对策来清除浪费②各部门自己提出自己部门的浪费日本dry景气萧条、少子化①打破了清洗行业的常规,进行了新的尝试②导入看板、小批量化、多品种小量生产ideshita-医疗服务水平的提高、药物规制的缓和①业务改善提案、消除业务中的浪费clinic②等待时间的缩短、③医生工作量的平准化大沼制果由于业界的萧条导致销售额以及利益几句①作业的平准化、②降低废弃物的损失、在库低减、③机器放置场地下降的自在化中部国际机场公共事业的成本革命①企划、设计阶段的成本改善、②一个人多项工作运营后营运费的抑制、民间经营的导入③对各个单位进行彻底的管理(最低必要限人数以及费用的指标)邮政公社邮政事业的收入以及损益的恶化①邮局内部的作业改善、②