亚克力板之特性.doc

Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;,具有较明显的吸湿性,%-%,成型前必芇须干燥,干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h。芄 ,熔融粘度随剪切速率增大会明显下降,熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此,对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工,提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度,取得较好的流动性。莃 ℃,开始分解的温度高于270℃,具有较宽的加工温度区间。羁 ,冷却速率又较快,制品容易产生内应力,因此成型时对工艺条件控制要求严格,制品成型后也需要进行后处理。莇 ,收缩率及其变化范围都较小,%-%,有利于成型出尺寸精度较高的塑件。,其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。螁蚀加工工艺蒇聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。、棒材等型材,即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理,后处理条件是60℃下保温2h,120℃,成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。膃工艺参数螺杆式注塑机柱塞式注塑机羁料筒℃温度后部180-200180-200芈中部190-230蚆前部180-210210-240薄喷嘴温度℃180-210210-240荿模具温度℃40-8040-80羇注射压力MPa80-12080-130蒂保压压力MPa40-6040--120-30袇注塑制品也需要后处理消除内应力,处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行,处理螆时间视制品厚度,一般均需4h左右。,用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等,但这样制备的型材,特别是板材,由于聚合物分子量小,力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材,其优点是生产效率高,特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机,螺杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。薈工艺参数薄片材棒材蚂螺杆压缩比22薂料筒℃温度后部150-180150-180肆中部170-200170-200薇前部170-230170---℃50-8050-80螈口模温度℃180-200170-,将裁切成要求