工件定位的基本原理 课程主要内容 工件定位概述 定位的任务,定位与夹紧的关系,定位基准,工件自由度 重点内容 难点内容 六点定位规则 平面几何体定位,圆柱几何体定位,圆盘几何体定位 完全定位和不完全定位 欠定位和过定位 难点内容 回顾:机床夹具的设计基本要求 一般重要 (1) 工件在夹具中的正确位置 (2) 夹具在机床上的正确位置 (3) 刀具相对夹具的正确位置 本课要学习的内容 实际应用视频 思考问题 物体在直角坐标系中有哪几种运动方式? 带着疑问学习:定位的任务,定位与夹紧的关系,定位基准,工件自由度 工件的六个自由度 重点 定位的任务: 消除工件的自由度 六点定位规则 自由度:工件位置的不确定性 x、y、z、x、y、z 六点定位规则: 夹具用合理分布的六个支承点限制工件的六个自由度 定位基准的选择 一般重要 定位基准的选择是定位设计的一个关键问题 应尽可能选用工序基准为定位基准,即遵从基准重合原则。 a) b)基准为实际表面 C)基准为表面的几何中心(中心要素) x z 定位基准 H h B A h z x h x z C D E O 工序基准 定位基准 工序基准 工序基准 定位基准 重点 六点定位规则(平面几何体的定位) 定位基准为平面,可以使用支承钉或支承板 支承钉实物图 z x y B A 1 2 3 4 5 6 C o z x y 1 2 3 4 5 6 o 重点 六点定位规则(圆柱几何体的定位) 定位基准为长圆柱面,可以使用V形块或固定式长套 V形块实物图 z x y 1 6 3 5 4 2 一般重要 六点定位规则的几个问题: (1) 定位支承点的合理分布主要取决于定位基准的形状和位置 工件的定位,是工件以定位面与夹具的定位元件面保持接触或配合实现的. (3)工件的定位后,还要用夹紧装置将工件紧固。 (4)定位点分布应该符合几何学的观点。 难点 完全定位与不完全定位 完全定位:已限制6个自由度,适合于复杂工件的加工 不完全定位:根据加工要求,仅限制工件部分自由度的定位 数控中级工考证实例也是不完全定位的应用
