mcc智能控保装置--样本.doc

产品概述:ZT-(MotorControlCenter)控制保护装置是在研究国外同类先进产品、总结国内大量电气系统典型设计经验的基础上,为适应电气系统二次设备智能终端化的趋势,回路的设计特点推出的新一代数字式、控保装置。在以塑壳断路器(MCCB)+接触器(C)+热继电器(TR)供电回路中,以控制/联锁开关、按钮、继电器、变送器、测量仪表、信号灯等作为实现控制、保护、联锁、测量、信号功能的传统设计,柜体生产厂需时时与设计相协调,其结果一是造成设计与生产效率低;二是增加用户现场维护工作量;三是设备与技术发展不相匹配。ZT-控保装置的推出:由于其完善的控制、保护、联锁、测量、信号等功能、采用的通用化设计理念,极大提高了设计与生产效率,同时降低了用户现场维护工作量。由于其高度集成化、智能终端化的设计思想,真正意义上满足了现代控制系统对现场执行元件的要求。负荷的电特性和热特性的缺憾,在节省热继电器、B构造的基础上,能更好地保护用电设备。长久以来,回路中采用热继电器来保护低压电动机,由于原理上的缺憾,使得热继电器难以模拟电动机的发热特性,本产品采用数字方法建立电动机的发热模型,从原理上解决了低压电动机的热保护问题。B瞬时脱扣器对长距离供电电动机端单相接地保护灵敏度不够的问题,省却了以往针对该问题单独加装单相接地保护的手段。具有丰富的联锁功能。可以解决复杂的工艺联锁(如电动机间的联锁、电动机与液位、温度等物理量的联锁),现场在不使用继电器搭接逻辑的前提下,可以实现非常复杂的联锁,提高了设计效率。抽屉单元盲目加大的弊病,配电柜,柜体的规划和生产,加快了工程进度、提高了生产效益。为过程自动化系统(如:DCS、SCADA)提供了一个优秀的智能终端,节省了大量二次电缆和I/O设备,在降低了整个监控系统造价的基础上,提高了系统的可靠性。总线内置、表面贴装等技术的采用,提高了装置的可靠性。在线编程技术,在装置不退出运行的情况下可实现现场编程及程序的迅速升级。采用12位快速AD采样芯片,精度高。采用现场总线技术,可以便捷地与监控系统、PLC通讯联网,实现了远方高级管理功能(遥测、遥控、远方整定等)。宽温度范围设计,适用于户内、户外。装置小型化设计、抽屉单元中。强抗干扰特性,通过Ⅲ级电磁干扰试验。三、装置功能保护功能过热保护及过热禁止再启动保护接地保护电压恢复自启动功能控制功能软手操(通讯方式&I/O方式)就地/远方硬手操就地/远方选择工作/备用选择联锁功能5路可编程输入1路可编程输出输出信号装置故障信号装置失电信号事故报警信号允许远方操作信号测量功能测量IA、IB、IC、I0、正序、负序、发热状态等物理量可通过4~20mA输入接口测量现场接入物理量,并实现显示、传输或用户要求的其它功能(如:接入温度量可实现超温保护)通讯功能可通过ProfiBus-DP工业现场总线实现系统组网可通过RS485通讯接口,以******@RTU通讯协议实现系统组网主要技术数据及规范型式试验符合IEC61000-4的规定,主要技术参数如下表:电磁兼容快速瞬变:±2kV脉冲群干扰:差模1kV,:交流2kV,1分钟绝缘电阻:500MW静电放电:±8kV冲击电压:±5kV抗辐射电磁场干扰:10V/m环境条件运行环境温度:-25°C—70°C贮存环境温度:-40°C—80°C湿度:最大湿度95%(无凝露)防护等级:IEC529-IP53海拔:<4000M抗震:能承受严酷等级为I级的振动响应、冲击响应检验电源输入额定电压:AC220V允许波动范围:150V—264V频率:50Hz功耗:最大6W,最小2W保护及测量过热及接地保护精度:<1%电流测量精度:<1%4-20mA输入测量精度:<%延时误差:<50mS五、功能原理描述:保护功能:过热保护及过热禁止再启动保护过热保护实现了电动机堵转、过载、缺相、不平衡等保护。装置用数字方法建立电动机的发热摸型,在各种运行工况下,对电动机提供准确的过热保护。考虑到正、负序电流的热效应不同,在发热模型中采用热等效电流Ieq,其表达式为:式中,K1=(电动机启动时间内)K1=1(电动机启动结束后)K2=6K1随电动机启动过程变化,为的是躲过电动机的启动电流,K2用于改变反应负序电流在发热模型中的热效应,由于负序电流在转子中的热效应比正序电流高很多,比例上等于在两倍系统频率下转子交流阻抗对直流阻抗之比。根据理论和经验,本装置取K2=6电动机的积累过热量为:式中,:积累过热量计算间隔时间,本装置取=:式中,:电动机的发热时间常数当³时,过热保护动作。=0表示电动机已达到热平衡,无积累过热量。当电动机停运,电动机积累的过热量将逐步衰减,本装置按指数规律衰减过热量,散热时间常数Tsr一般为4倍的电