交叉作业方案.doc

天然气管线工程交叉施工方案编制人:审核人:审批人:2015年10月30日交叉施工方案一、工程概况本方案为定向钻穿越原有天然气管道,穿越总长度约420m。施工前在交叉处提前人工开挖探坑确定管道实际埋深,确保两管道垂直间距≥。,经设计同意,。二、编制依据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2007《输气管道工程设计规范》GB/T50251-2003《中华人民共和国石油天然气管道保护法》三、施工部署1、组织机构项目总负责人:监理负责人:现场施工负责人:现场技术负责人:现场安全负责人:现场质量负责人:应急联系负责人:2、进度计划计划开工日期:2015年10月20日计划完工日期:2015年10月30日四、技术措施为了保证工程顺利进行,确保原管道及伴行光缆在施工中不受损坏,特制定技术措施如下:1、通过阴极保护桩用管道测量仪器(PCM机)定位已埋地输气管道位置,并人工开挖落实,确保交叉处两管道安全间距。简图如下:≥,2、导向钻进施工(1)确定穿越入土点位置,并打桩做好标记。在施工时严格控制出入土点的位置,保证管线的原设计位置及埋深要求。(2)根据设计的入土角确定钻机的摆放位置,并使钻机的中心线与穿越向重合。钻机应试运转并调整好适合本次施工的参数,并且按设计曲线要求钻导向孔在穿越曲线上每隔10米左右设数据控制点,以此控制导向孔不偏离设计曲线,交叉点两侧5m范围内每1m测量一次管位及埋深,确保交叉处原有管道安全。(3)钻进过程,钻机师及导向定位记录员做好记录,(如钻进过程所用点位、地层坚硬程度、该根钻杆所有时间等)从而便于以后各部分工作作为参考。钻机师密切关注设备的扭距表和拉力表,泥浆师应根据地层、钻悄返浆情况,合理调配泥浆保障设备及钻具正常施工。(4)导向孔钻成后,卸掉钻头及控向系统,安装扩孔器进行预扩孔,为保证孔成型质量扩孔速度不能太快,扩孔完成后进行回拖作业。(5)在各个级别的回扩中必须做到孔内清洁,避免由于孔内残留钻屑太多的缘故,造成卡钻及严重磨损钻具和回扩头事故发生。在最后一个级别回扩完成后,必须全面进行清孔,确保拖管时所用的回扩头来去自如,泥浆流动顺畅,保障安全扭距和拉力范围内,从而使在最后拖管中顺利完成。(6)将管道与钻机连接进行回拖时,管线主管捆绑进行回拖过程中回拖管段与扩孔装置连接须使用旋转转换器,以减小回拖时管道的扭应力,本管线扩孔分别为150mm、350、550、750mm。(7)管线回拖时用DDL600水平导向钻机一次完成拖管,钻机最大回拖力为600KN,经计算该钻机满足要求,在回拖前做好一切准备工作,从而保障顺利完成管材回拖。(8)在完成管线回拖后进行地貌恢复及破坏构筑物的修复,废弃的油污及施工留下的其他各种废弃物要装车运走,场地恢复符合设计要求,对于耕植地要不影响复耕。3、穿越完成后在交叉点单独埋设交叉桩。五、。现场配备灭火器、防爆器具。,建立安全生产责任制,施工、安全两手抓,建立安全保障体系,分解安全管理职能,在施工与安全发生矛盾时,首先确保安全。,各类管线应准确无误,严格按照施工方案安全施工。、戴好安全帽,确保施工人员的人身安全。,施工现场必须设置各类警告、警示牌等。,对易燃易爆物品进行专人管理,现场陈设消防器材。,做到实施有序、文明施工。,在交叉处设标志桩。六、质量保证措施、HSE管理措施(一)、质量保证措施1、总则以人为本,健康至上,安全第一,预防为主,科学管理,环保创优,全面提高经济效益、社会效益、环境效益,走良性循环和可持续发展的道路。旨在确保管道工程定向钻穿越施工的质量、健康、安全,环保达标,贯彻本公司的QHSE方针、目标,履行QHSE职责、义务。2、。:1、单位工程合格率100%;2、顾客满意度100%。:%;%;:项目质量管理机构(二)HSE管理措施为更好的落实安全施工,建立安全生产责任制,施工生产、安全两手抓,建立安全保障体系,分解安全管理职能,在施工与安全发生