XK--400开炼机操作规范.doc

XK--(集团)有限公司XK—:共8页第1页1目的与适用范围本规范规定了XK--400型开炼机与XJ-65八辊冷却收叠机组生产线主要技术参数和操作步骤、设备的维护保养及常见问题的原因分析和解决方法。本规范适用于橡胶压片电线电缆的绝缘和护套料。--400型开炼机技术参数见表1表1机型单位XK-400主电动机型号——Y280M-8功率KW45转速r/min740前后棍直径mm400棍筒工作长度mm1000前辊筒线速度m/min19﹙﹚前后辊筒线速比——1:﹙1:﹚~10一次投料量Kg25~35减速机速比——39外形尺寸﹙长×宽×高﹚mm4485×1700×1725总重Kg8500操作规范会签标准化编制审定标记处数更改文件号签字日期校对批准XK—;,它与密炼机相比其优点是质量较稳定、工艺易掌握、生产灵活性大;缺点有生产率低、劳动强度大、环境卫生不好、易发生事故等;并且胶料的混炼质量不高。但是开炼机混炼灵活性大,适用于橡胶品种变换频繁而需用量不大的加工;开炼机混炼的工艺原理;;开炼机混炼操作顺序存在着包辊、吃粉、翻炼三个阶段。包辊是加工操作的前提,胶料必须包于前辊上。影响包辊的因素有胶料的特性、工艺条件、配合剂的种类等。对于分子量分布较宽,应力松弛时间较长,抗撕裂性能较好的胶料,如天然橡胶,强韧胶带紧包于辊筒表面,不易破裂和脱辊,具有良好的包辊性。而对于分子量分布较窄,内聚力和拉伸强度低,应力松弛时间短的胶料(如乙丙胶)包辊性较差,胶带容易出现破裂脱辊现象;但是加入补强剂后,结合橡胶的生成提高了胶料的拉伸强度,其包辊性将有所改善。胶料良好的包辊性与胶料品种、混炼温度有直接关系,例如;天然橡胶、丁苯橡胶在一般操作温度下包辊性能较好,温度变化对它的包辊性影响不明显。乙丙橡胶混炼温度范围较窄,只能在50度以下才能包辊。50度以上出现脱辊,增加一些增粘剂可以改善脱辊现象。;混炼时胶料在辊隙内受到强烈剪切、磨擦而产生大量的热量,其剪切热量和辊筒热量共同导致辊隙内胶料温度增高。通过辊隙后剪切作用消失,温度逐渐下降,一直到第二次通过辊隙时又复上升。使辊筒温度不但的提高,辊筒所供热量增加有利于降低胶料的黏度,提高流动性和对配合剂粒子表面的湿润性,加快混炼的吃粉速度。如辊筒温度过高会导致胶料过软,剪切效果减弱,不利于配合剂分散,容易产生焦烧,难以操作。此外过高的辊温容易使某些低熔点配合剂熔化而结团,无法分散。如果辊筒温度低,胶料粘度升高,流动性差,对配合剂粒子表面的湿润作用下降,不利于混炼吃粉,设备负荷也会增大。当辊筒温度超过所需温度时,需要向辊筒内通冷却水及时降低温度,若辊筒温度过低应马上关闭冷却水,使辊筒始终保持在适宜的温度范围内。辊筒温度通长保持在50~60度之间。合成胶的发热量大于天然胶,辊筒的温度要适当低些,为了便于包辊(前辊)要求前后辊应有一定的温差。天然橡胶包热辊,前