起重机企业管理--四大标准.docx

螄蒁螈起重机类设备四大标准膇——维修技术标准点检标准给油脂标准维修作业标准膄起重机械主要零部件维修技术标准罿本标准根据GB6067-85起重机安全规程中有关规定摘录,使用于桥式起重机(包括冶金起重机)、门式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重机、升降机、电葫芦等,不适用于载人起重设备。薇一、金属结构芇1、主要受力构件失去整体稳定时不应修复,应报废。芁2、主要受力构件发生腐蚀时,应进行检查和测量,当承载能力降低到原设计承载能力的87%时,如不能修复,应报废。蚁对无计算能力的使用单位,当主要受力构件端面腐蚀达原厚度的10%时,如不能修复,应报废。主梁腹板厚度列表如下:莆起重机吨位莇主梁腹板厚度蚂起重机吨位腿主梁腹板厚度荿起重机吨位蒆主梁腹板厚度肃起重机吨位袁主梁腹板厚度膈薆蒄艿袇蚆蚁羁蚆3、主要受力构件产生裂纹时,应根据受力情况和裂纹情况采取阻止裂纹继续扩展的措施,并采取加强或改变应力分布的措施,或停止使用。螆4、主要受力构件因产生塑性变形,使工作机构不能正常地安全运行时,如不能修复,应报废。肂对于一般桥式类型起重机,当小车在额定载荷下处于跨中,主梁跨中的下挠值在水平线下到跨度的1/700时如不能修复,应报废。蒈二、吊钩虿吊钩出现下列情况之一时应报废:螆1、裂纹。蒃2、危险断面磨损达原尺寸的10%。吊钩危险断面原尺寸列表如下:膀起重机吨位(t)蒇危险断面原尺寸(mm)袆起重机吨位(t)袃危险断面原尺寸(mm)蚈起重机吨位(t)芆危险断面原尺寸(mm)羆芄莀艿肆莁肂3、开口度比原尺寸增加15%。开口度原尺寸列表如下:肈起重机吨位(t)膅开口度原尺寸(mm)螂起重机吨位(t)薀开口度原尺寸(mm)螇起重机吨位(t)芅开口度原尺寸(mm)膃节薆芅薄蚀蕿4、扭转变形超过10°。莅5、危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。蚁6、板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套。板钩衬套原尺寸列表如下;蒂起重机吨位(t)莈板钩衬套原尺寸(mm)蒅起重机吨位(t)肂板钩衬套原尺寸(mm)衿起重机吨位(t)膆板钩衬套原尺寸(mm)薅蒂薁腿蚅袃芇7、板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。膆起重机吨位(t)羂板钩心轴原尺寸(mm)蒂起重机吨位(t)罿板钩心轴原尺寸(mm)羅起重机吨位(t)肂板钩心轴原尺寸(mm)虿莇蚄肂肀腿螇注:吊钩上的缺陷不得焊补。膂三、钢丝绳蒁对于符合GB1102-74《圆股钢丝绳》标准的钢丝绳,可按下列要求检查报废。薆1、钢丝绳的断丝数达下表所列数值时。表1蒆节钢袁丝芈绳芄断莂丝节数螆(芇根蒂)荿安蒈全肆系薁数螀钢丝绳结构(GB-1102-74)袅绳6W(19)膁绳6×(37)蚁绳6×(19)薄一个节距中的断丝数薂交互捻莀同向捻蚇交互捻螁同向捻蝿小于6袈12莆6袁22膀11蕿6-7膅14芅7薀26羇13膇大于7莅16羁8虿30羆15莅2、钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表1报废断丝数按表2折减,并按折减后的断丝数报废。莂折减系数表表2膇钢丝绳表面磨损或锈蚀量%螅10蒅15葿20衿25薄35-40薄大于40袀折减系数%莇85薇75蚄70芁60聿50莆0螄3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数,取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面腐蚀进行的折减。蚂四、卷筒蒇卷筒出现下述情况之一时应报废:肅1、裂纹。袄2、筒壁磨损达原壁厚的20%。衿起重机吨位(t)芈原壁厚尺寸(mm)袃起重机吨位(t)羄原壁厚尺寸(mm)艿起重机吨位(t)蚆原壁厚尺寸(mm)袆羄蚀莈蚅肄肁五、滑轮袆金属铸造的滑轮,出现下列情况之一时应报废:蒄1、裂纹。膃2、轮槽不均匀磨损达3mm。蒂3、轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%。薈起重机吨位(t)蒇轮槽壁厚原尺寸(mm)薇起重机吨位(t)袃轮槽壁厚原尺寸(mm)薄起重机吨位(t)蒀轮槽壁厚原尺寸(mm)薇芄羂艿蚇蚅蚄4、因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%。肈5、其他损害钢丝绳的缺陷。螇六、制动器肆制动器的零件,出现下列情况之一时应报废:膁1、裂纹。肁2、制动带摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50%。袇制动轮直径(膂制动带摩擦垫片原厚度袃制动轮直径(衿制动带摩擦垫片原厚度羇制动轮直径(薃制动带摩擦垫片原厚度mm)mm)mm)莁蚈肇羄肃蚁膇3、弹簧出现塑性变形。莅4、小轴或轴孔直径磨损达原直径的5%。蒁制动器型号蒀小轴或轴孔直径(mm)膆制动器型号螆小轴或轴孔直径(mm)芃制动器型号腿小轴或轴孔直径(mm)芆袃蚁羈莆莄莃七、制动轮羁1、裂纹。蒆2、起升、变幅机构的制动轮,轮缘厚度磨损达原厚度的40%。螅制动轮直径(mm)袀轮缘厚度原尺寸(螀制动轮直径(mm)薆轮缘厚度原尺寸(膆制动轮直径(mm)薂轮缘厚度原尺寸(mm)mm)mm)薈蚆薆肀薁螆蚃3、其他机构的制动轮,轮缘厚度磨损达原厚度的50%。螂4、