抹灰灰层控制线DOC.doc

抹灰灰层控制线。⑦、抹底层砂浆:先刷掺水重10%的108胶水泥浆一道(-),随刷随抹水泥混合砂浆,配合比1:1:6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰,则上述配合比可以改为1:::6,即水泥:石子:粉煤灰:砂。⑧、弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆:首先应按图纸上的要求弹线分格,粘分格条,注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘。条粘好后,当底灰五、六成干时,即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的108胶水泥素浆一道,紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1:1:5的水泥混合砂浆或为1:::5水泥、粉煤灰混合砂浆,一般厚度为5mm左右,分两次与分格条抹平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致。做完成层后应喷水养护。⑨、滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。⑩、雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。4、质量标准保证项目:材料的品种、性能、质量必须符合要求和有关标准的规定,抹灰等级、做法符合图纸规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。基本项目:表面光滑、洁净、接槎平整,线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致。护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填密实,表面平整。孔洞、槽、盒、管道后面抹灰,尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面,平整、洁净。分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整、光滑、楞角整齐,横平竖直,通顺。允许偏差项目:见下立面垂直 3mm 用2m托线板检查表面平整 2mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查阴阳角垂直 2mm 用2m托线板检查阴阳角方正 、涂料工程。①、墙面必须干燥,基层含水率不得大于8%。墙面的设备管洞应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗要提前安装好玻璃。②、大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。③、施工环境应通风良好,湿作业已完成并具备一定的强度,环境比较干燥。④、室内油漆涂料工程,室温保持均衡,一般室内温度不宜低于10℃,相对湿度为60%,不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗,以利通风排除湿气。⑤、工艺流程:基层处理-修补腻子-第一遍满刮腻子-第二遍满刮腻子-弹分色线-刷第一道涂料-刷第二道涂料-刷第三道涂料-刷第四道涂料。⑥、基层处理:应将墙面上的灰渣等杂物清理干净,用笤帚将墙面浮土等扫净。⑦、修补腻子:用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好,干燥后用砂纸浆凸出处磨平。⑧、第一遍满刮腻子:待满刮一遍腻子干燥后,用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光,然后将墙面清扫干净。腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶):滑石粉或大白粉:2%羧甲基纤维素溶液=1:5:35(重量比)。以上为适用于室内的腻子;外墙侧采用室外工程的乳胶腻子,这种腻子耐水性能较好。其配合比为白乳胶:水泥:水=1:5:1(重量比)。⑨、第二遍满刮腻子(施涂高级涂料):腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。待腻子干燥后个别地方再补腻子,个别大的孔洞可复补石膏腻子,彻底干燥后,用1号砂纸打磨平整,清扫干净。、施涂第三道溶剂型薄涂料:用调和漆施涂,如墙面为中级涂料,此道工序可作罩面涂料,即最后一涂料,其施涂顺序同上。由于调和漆粘度较大,施涂时应多刷多理,以达到漆膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。、门窗工程①、门窗的制作:门窗的制作按照规定的生产操作程序进行,一般为:选材——配料——截料——加工——成型——堆放——拼装。成批生产时,先制作一榀实样,用于门窗的材料、材质,质量、规格必须符合设计和规范要求。配料、截料要精打细算,配套下料,并有合理的加工余量。②、门窗的运输及保存:门窗运输时仔细绑扎,避免损坏变形,防止跌落、重压、受潮。门窗成品保存在干燥的室内,避免和腐蚀性的物质堆放在一起,铝合金门窗运输时采取保护措施,防止损伤氧化膜。③、门窗的安装:a、门窗的预埋件规格及数量、位置,按照图纸设计要求和规范要求准确的埋入墙体中。b、门窗安装前,按照图纸要求核对门窗的型号、规格、数量及所带的五金零件是否齐全,并按规范要求做三性试验,合格后方可大面积安装。c、安装前对门窗检查,凡在翘曲、变形者,进行调直、校正,修复后进行安装。d、门窗安装时,先用木楔临时塞住四角,用水平尺和线坠来校难