取样管理制度.docx

取样管理制度篇一: 分发部门: 1目的建立,减少取样误差,确保取样具有代表性。2范围适用于浮选车间原矿、精矿、尾砂、散装精矿取样管理。 3责任君泰技术公司化验室对本制度负责。 4程序取样要求:取样人必须遵守公司取样员岗位责任制相关规定,所取样品必须具有代表性,按班次、批次取样,每次取样都必须按本制度进行。抽样程序:上班签到取样贴取样标示及填写取样记录送检。取样前的准备工作: 准备必要的取样工具和盛装器具,以及分样后包封用的工具,材料和取样标示。直接接触样品的取样工具和盛装器具,应不与药品发生化学作用,使用前应洗净并干燥。取样工具矿浆取样用专门取样器取样,洗瓶和盛装样盘取样。分样后粉末状态固体用专用的分样铲分样,原矿、尾砂用干燥洁净的专用研钵研磨,样品用干燥洁净的取样袋装样品。确定取样点及原则、抽样方法。原矿浆取样取样点:车间球磨机溢流口。原则:以班次(8h/班)为原则,按30min取样,得出取样总次数(14)。取样件数不足5次的不分样装袋送检。取样方法:即每间隔30min,垂直于料流运动的方向断流截取少量物料作为样品,然后将所截取的小样积累起来作为总样,样品的精度主要取决于取样频率。人工取样常用的工具为口部呈一条窄缝的取样器。取样器口的宽度应为矿浆中最大颗粒直径的4一5倍。取样器的特点是截取量较小而容积较大,因此在矿浆流中截取时不致引起矿浆外溢而影响其代表性,截取矿浆流的地点应设在矿浆的转运点,如球磨机出口或铅、锌精矿槽刮出口或尾砂管道的出口处(注:铅尾砂在锌活化桶取样)等。不能在溜槽内或贮浆容器内取样,否则将失去其代表性。取样时必须使取样器垂直于料流方向均匀往复截取2-3次,以保证在整个矿浆流的宽度上的物料均能被截取到取样器内。取样器要求内壁光滑,易于倒出物料;采样时应该匀速横截通过矿浆流,不能过快过猛;样品倒出后要用清水冲洗干净。将所有取样盛装器具外贴上取样标示取样一次完成后上锁,不得让其他无关人员接触样品。精矿取样取样点:铅锌精矿溢流口。 2原则:以班次(8h/班)为原则,按30min取样,得出取样总次数(14)。取样件数不足5次的不分样装袋送检。 3方法:人工取样,用取样壶或取样杓等工具,取样时要沿料流全厚与全宽截取试样,取样点选取在矿浆转运处溢流堰口,垂直于精矿运动的方向均匀往复断流截取2-3次少量矿物作为样品。 4将所有取样盛装器具外贴上取样标示取样一次完成后上锁,不得让其他无关人员接触样品。尾砂取样铅尾砂取样取样点:2号搅拌桶流入锌槽管道开口处。原则:以班次(8h/班)为原则,按30min取样,得出取样总次数(14)。取样件数不足5次的不分样装袋送检。取样方法:人工取样,用取样壶或取样杓等工具,取样时取样壶或取样杓伸入浆内舀取一定量的矿浆,倒入样盘内,洗瓶冲洗,重复1次。将所有取样盛装器具外贴上取样标示取样一次完成后上锁,不得让其他无关人员接触样品。锌尾砂取样取样点:尾砂管出口处。 2取样原则:以班次(8h/班)为原则,按取样,得出取样总次数(14)。取样件数不足5次的不分样装袋送检。取样方法:人工取样,用取样壶或取样杓等工具,取样时要沿料流全厚与全宽截取试样,取样点选取在矿浆转运处溢流堰口,垂直于精矿运动的方向均匀往复断流截取2-3次少量矿物作为样品。将所有取样盛装器具外贴上取样标示取样一次完成后上锁,不得让其他无关人员接触样品。散装精矿取样取样点:包装车间、车、货场等取样方法:在一批精矿装卸、计量或转送移动过程中,按一定质量或时间间隔随机采取分样;或将正在装卸的精矿分成数层(不得少于3层),在各层的新露面上均匀布点采取份样;而当一批精矿用货车交货时,应在货车上均匀布点,用采样钎从上垂直插入底部,旋转后采取有代表性的分样。避免从表层或某一局部采样。将所有取样盛装器具外贴上取样标示取样一次完成后上锁,不得让其他无关人员接触样品。样品制作: 样品制作程序:锌尾砂铅尾砂原矿锌精矿铅精矿样品制作(烘烤):戴绝缘手套把样盘置于低温电炉上,用专用分样铲搅拌,防止样盘底部温度过高使样品氧化,导致样品含量偏高,而不具有代表性。烘干一个样品后方可去样品箱拿另一个样品烘烤。样品制作(研磨) 尾砂、原矿样品制作:由于尾砂、原矿颗粒较大,所检测组分分布不均匀,分取试样时不具有很强代表性,烘干后必需用各自专用研钵研磨(在研磨、分样过程中远离在烘干样品,以免溅射的湿样影响本个样品,因为每一个后烘干样品比前一个样品所检测组分含量高很多,量少而影响较大,导致样品含量偏高,而不具有代表性。)。精矿样品制作:由于锌、铅精矿粒度小,容易混合均匀所以不需要研磨。分样方法:方格法。将研磨后试样混匀后摊平为一薄层,划分为许多小方格,然后用平铲(分样铲)逐格取样。为了保证取样的准确性,必须做到以下几点:一是方格要划匀,二是每格取样量要大致相等,三是每铲都要