木制品加工厂规章制度.docx

木制品加工厂规章制度篇一:木制品企业管理制度生产设备定期维修及更新策划为了保护设备的正常运转,维护良好的设备能力,延长设备的使用寿命,特制定本标准。本标准适用于所有从事操作、维修和管理的人员。一:职责: 1、 2、生产部门的技术科负责设备的维护和管理各个车间负责设备的使用和日常维护二:工作程序 1、建立设备日常维护责任制,即:每台设备有专门的人负责,监督日常的操作行为。 2、建立各个设备的规程,专人专用,随时发现故障,及时通知相关人员维修。 3、 4、掌握“四会”,即:会使用、会维护、会检查、会排除。按“5S”的要求管理日常的操作使用:整理、整顿、清扫、清洁、习惯化。三:保养: 1、日保。保养周期:每天1次保养执行人:设备操作工实施,维修工检查。保养内容:对分管的设备进行一次表面擦拭、一次目视检查和加油润滑,保持设备整洁、清洁、润滑、安全。 2、月保。保养周期:每月1次保养执行人:设备操作工为主,维修工为辅,设备工程师检查。保养内容:对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈;对设备汽路、气路、水路、油路进行检查;清洗规定清洗的部位,疏通油路、管路,更换或清洗油毡、滤油器;对易埙坏部件进行精度检测,解决存在的问题,使设备得到全面的维护,延长设备的使用寿命。四:设备更新设备使用一定年限后,机器磨损严重,损耗加重,增加了日常的维护成本,降低了生产效率,按照国家提倡的减排、低碳、安全的生产理念,应对旧设备进行价值评估,进而更新。目的是为了减少污染、提高生产效率。具体措施如下: 1、更换标准:综合考虑设备的经济价值和损耗成本比例,即:设备的效益产出与维修成本过小时,说明设备已经无法产生更大的效益了,需要进行更新。 2、更新后的检验检测:检查更新后的设备是否能够满足生产的需要,能够生产出合格的产品,做好相应的设备使用记录,报生产部门和品质部门验收后才可投入使用。五:附:设备维护相关责任人和日常维护内容。青岛龙海木业有限公司企业检测设备及其规范企业检测能力是企业生产正常运行所必须的能力,其中包括了进货检验能力、半成品检验能力、完成品检验能力。检测能力主要是通过企业检测设备是否齐全、检测功能是否满足检验要求以及检验设备是否定期校准来体现。具体如下: 一:进货检验: 1、设备:进货检验所需设备一般包括,磅秤、电子秤、温度计、水分仪、卡尺、卷尺。 2、功能:主要是测量物体重量、温度、木材水分、以及材料体积。 3、定期校准:对进货检验设备进行定期的校准,以确保设备的合理使用,校准的标准根据行业规范进行。二、成品、半成品检验: 1、设备:成品、半成品检测的设备一般包括,卡尺、卷尺、角度尺。 2、功能:主要测量产品各个部件的精度,准度是否达到客户满意。测量整体是否在规定的范围内。 3、定期校准:主要是对各种工具进行校准,确保家具的准确性。三、实验室的建立: 1、自身能力不足情况下,委托具备检测能力的实验室协助检测。 2、根据生产需要,随着生产的进一步扩大,逐步建立适合公司需要的实验室。 3、加强相关人员的培训教育,培育品质管理方面的合格人才。青岛龙海木业有限公司供应商管理制度为规范供应商的管理,提高经营合理化水准,特制定本规章。一:供应商的选择 1、供应商开发程序: a、供应商咨询的收集 b、与供应商洽谈 c、样品检定 d、对产品的品质、价格进行考核、上报 2、订购、采购 a、采购申请 b、询价、比价、定价 c、订购 d、交货、验收 3、供应商评价 a、每月对供应商的产品进行品质、交货期、价格、服务进行评价b、每一年列出各个供应商的等级 c、有重大品质、服务、价格、交货期等问题的,随时报请取消该供销商。 d、对信誉好的供应商采取优先交易的原则。在供应商选择过程中,应具备统一的供应商基本资料登记表,包括供应商的注册地,资金,设备,人员,产品生产能力,通过分析判断供应商的供货能力,尤其是关键元器件和材料的供应能力。二:采购的程序化管理 1、根据生产需求,申请人首先提出采购计划单,交由采购部门经理签字。 2、签字后交由财务部门确认采购金额,报总经理签字。 3、总经理签字后,进入采购程序。 4、采购结束后,按检验手续完成入库并将相关票据由总经理签字后,由财务入账。三:对产品尤其是关键元器件和材料的验证 1、验货按程序要求进行,合格品办理入库,不合格品按不合格品处理,仓库管理人员做好入库记录。 2、在生产环节确认采购的合格品的使用情况,看是否满足公司的正常需要。 3、及时的提出生产中出现的问题并通报供应商,供应商以此做好进一步的改进。四:供应商的取消 1、供应商在确定之后,要定期对供应商提供的产品(质量、价格、服务、供货期)进行评级,并将影响公司生产的信息及时的反馈到供应商手里,供应商应及时的做出相应的改善对策。 2、供应商如果在产品质量、价格、服务