设备管理 大件设备吊装方案.docx

设备管理_大件设备吊装方案目录一、大件设备吊装概述 11、编制说明 12、编制依据 13、大件设备参数 14、大件设备吊装测算 15、大型吊车的配备方案 2二、吊装工艺和方法 31、吊装工艺 32、吊装前的准备工作 33、吊装受力分析 34、吊装起吊性能核算 55、吊装起吊性能核算 66、吊装施工平面布置图(地基处理见专项施工方案) 6三、吊装计划 11四、劳动力、机具及施工措施用料安排 11五、吊装组织机构 121、吊装组织机构图 122、设备吊装岗位职责 13六、吊装施工质量管理 141、质量保证体系组织机构图 142、质量保证体系工作准则 14七、吊装安全管理 171、大型设备吊装HSE管理体系 172、吊装施工HSE安全管理措施 183、吊装施工HSE安全应急管理措施 184、HSE危害分析风险评估 191、吊装控制附表 272、吊装施工附图 36一、大件设备吊装概述1、编制说明本方案主要针对富岛一期转化及其配套设备改造项目脱碳与空分装置2台大型设备吊装所编写。2台大件设备中的(15-C003/C002)再生塔/闪蒸塔(重叠)是富岛一期转化及其配套设备改造项目脱碳装置的关键设备。,总长约54m,。2、编制依据1、业主提供的“招标书”(编号:CCC-GC-GK-0509)2、总平面图、设备制造图、管口方位图;3、《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SH/T3515-2003)4、《石油化工工程起重施工规范》(SH/T3536-2011)5、350t汽车吊及400吨履带吊装性能表。3、大件设备参数序号位号名称规格单位数量单重(吨)115-C001吸收塔Φ3000×28900台177215-C003/C002再生塔/闪蒸塔Φ3200×、大件设备吊装测算1、吊装高度测算再生塔/闪蒸塔(15-C003/C002)钢筋混凝土基础高度;200mm再生塔/闪蒸塔(15-C003/C002)塔体高度;54050mm结论:,计算方式:(200mm+54050mm)=(15-C001)钢筋混凝土基础高度;200mm吸收塔(15-C001)塔体高度;28900mm结论:,计算方式:(200mm+28900mm)=、吊装重量测算再生塔/闪蒸塔(15-C003/C002)、吸收塔(15-C001)整体吊装净重按照77吨考虑,其中:再生塔/闪蒸塔(15-C003/C002)本体净重:(15-C003/C002)梯子平台重:10吨再生塔/闪蒸塔(15-C003/C002)保温层重:(15-C003/C002)保温层玻璃棉重量计算式:(***)*80=2160kg再生塔/闪蒸塔(15-C003/C002)附塔管线重:(15-C001)本体重:77吨吸收塔(15-C001)梯子平台重:6吨吸收塔(15-C001)保温层重:(15-C001)附塔管线重:、,其中:200吨型吊钩重量:(Φ60-6*37+1)重量:(L=3500mm):再生塔/闪蒸塔(15-C003/C002),吊装总重量约110吨,吸收塔(15-C001),吊装重量约93吨5、大型吊车的配备方案2台大件设备吊装按连续施工考虑只需7天完成,在确保吊装安全的前提下,从吊装技术、吊装进度、吊装成本等方面综合考虑,大型吊车的配备如下:利用1台400吨大型履带式吊车和1台350吨汽车吊完成2台大件设备的吊装。此方案可高效、快速、安全的完成2台大件设备的吊装就位工作,但需2台大件设备需要集中到齐,否则吊装工期将延长,同时我方吊装成本也将增加,大型吊车的配备在吊装能力上已经考虑大件设备上的附属平台、栏杆、附塔管线、保温等重量。二、吊装工艺和方法1、吊装工艺双车抬吊递送法,15-C003/C002选用72米主臂,0到250吨工况。采用主吊吊车提升设备顶部,溜尾吊车抬送设备下部;主吊车随设备的提升缓慢移动12米,受场地限制,溜尾吊车需移车站位约3次,完成溜尾工作,当设备仰角达到75°~80°时,辅助吊车爬杆、落钩;待设备竖直稳定后,撤去溜尾索具,主吊车回转,带载行走,将设备吊运到安装位置就位。吊装点按设计管轴及吊耳吊装。2、吊装前的准备工作1、确认吊装方案及安全技术交底是否通过审批;2、确认吊装机械操作人员及指挥人员执证或资质是否符合要求;3、确认设备本体及附属设备平台等重量、方位、基础、标高地脚